钛白酸解过程自动控制系统设计.docVIP

攀枝花学院本科毕业设计（论文） 引 言 钛白酸解过程自动控制系统设计 摘要 钛白粉被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。硫酸法钛白生产工艺是将钛铁矿粉用浓硫酸进行酸解生成硫酸氧钛，经沉降，过滤，除铁，浓缩，水解，水洗，煅烧，磨粉，得到钛白粉产品。攀枝花钢铁(集团)公司钛白粉厂,是一个年产4000吨锐钛型的硫酸法钛白粉生产厂。根据酸解工艺要求，设计的酸解自动控制系统包括：浓硫酸、钛矿粉和废酸串级双比值控制系统、压缩空气压力控制系统、蒸汽压力温度串级控制系统、废酸PH值自动控制系统、冷却水温度控制系统、钛液液位控制系统。 关键词 酸解，串级双比值控制，KMM可编程调节器 1 引言 钛白粉作为一种白色无机颜料，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。钛白粉有两种主要结晶形态：锐钛型（Anatase），简称A型和金红石型 (Rutile) ，简称R型。 硫酸法是用钛精矿或酸溶性钛渣与硫酸反应进行酸解反应，得到硫酸氧钛溶液，经水解得到偏钛酸沉淀；再进入转窑煅烧产出TiO2。硫酸法既可生产锐钛型产品，又可生产金红石型产品。 2 硫酸法钛白粉的生产工艺过程 硫酸法的主要原料是钛矿和硫酸。从钛铁矿用硫酸制取二氧化钛的主要化学反应式如下: +2=++2 式（2.1） +2=+ 式（2.2） =+ 式（2.3） 目前颜料级钛白粉的生产工艺过程，通常可分为五大步骤和十大环节。其中五大步骤是指：原矿准备；钛的硫酸盐溶液的制备；水合二氧化钛的制备；水合二氧化钛的煅烧；二氧化钛的后处理。十大环节包括：干燥、磁选与磨矿；酸解；净化；浓缩；晶种与水解；水洗、漂白与漂后水洗；盐处理；煅烧；后处理；废副产品的回收、处理和利用[2]。 硫酸法制二氧化钛生产工艺全过程见图2.1。 图2.1 硫酸法钛白粉的生产工艺 3 自动控制系统总体方案设计 图3.1钛白酸解带点控制工艺流程图 4 浓硫酸、钛矿粉和废酸串级双比值控制系统 4.1 控制系统的组成原理 浓硫酸与钛矿粉的反应比值起着非常重要的作用，正确的酸矿比不仅可以节约硫酸用量，提高酸解率使反应更完全。酸矿比过低反应所生成的TiOSO4溶液不稳定易早期水解，而酸矿比过高不仅浪费硫酸、抵制水解反应，反应生成的Ti(SO4)2在浸取时难溶于水，还会造成水解产物颗粒细难洗涤。为此改变以往传统的间歇性自动控制系统生产钛白粉，用比值控制系统来自动控制酸矿比，达到精确控制的目的。另外，废酸与浓硫酸的比值控制系统又可以节约浓硫酸，并且废酸中的水分又与浓硫酸的稀释作用而产生稀释热，促使反应的进行，可以减少蒸汽的使用量，进而达到节能的目的。 该系统的方框图如下： 图4.1浓硫酸、钛矿粉和废酸串级双比值控制系统方框图 4.2 测量仪表的选择 4.2.1 浓硫酸流量测量仪表FT-1003的选择 由电磁流量计的工作原理可知，硫酸是导电的，本过程控制系统选用电磁流量计。 4.2.2 废酸流量测量仪表FT-1003A的选择 由电磁流量计的工作原理可知，硫酸是导电的，本过程控制系统选用电磁流量计。 4.2.3 钛矿粉流量测量仪表WT-1002的选择 由于矿粉是固态的,并且要称的是质量,所以在测量的时候直接由电子称监测的质量 信号传出，该系统选择JF-100mv称重信号变送器。 4.3 调节阀的设计 4.3.1 调节阀FV-1003的设计 因为浓硫酸的供应要求不允许其有泄露，而且为了达到最适温度，在温度检测的信号过来要求加热的时候才打开阀门,温度达到要求后就关掉阀门。所以选气开式的调节阀。选直通单座、气开式的调节阀。 4.3.2 调节阀FV-1003A的设计 该调节阀的选择同4.3.1的选择类似。根据工艺特点，调节阀的作用方式为气开式。 4.4 调节器调节规律和作用方式的选择 4.4.1调节器调节规律选择 由于工艺要求酸矿比比较严格，故应选比例积分（PI）控制规律。而废酸与浓硫酸的串级比值控制系统，因为pH值对象滞后较大，主控制器选比例积分（PI）控制规律，比值控制器选用纯比例（P）控制规律。 4.4.2调节器作用方式选择 此系统中，流量调节阀选择气开阀；被控对象符号为“+”，因控制阀与对象的符号一致，调节器应选反作用方式。类似地，废酸调节器也应选反作用方式。