【精编】价值工程学讲义.ppt

5 价值工程 1）掌握价值工程的含义及内容 2）了解价值工程的分析方法和工作程序 3）了解价值工程的评价方法 价值工程起源于二战后的美国。通用电气公司 的工程师麦尔斯发现：人们使用某种材料的目的在 于材料所具有的功能。因此可以考虑用功能相同但 价格低廉的代用品取代原来昂贵的材料。促生了 《价值分析》的问世。之后美国国防和政府部门开 展价值工程活动，取得了显著成效。 我国在1978年下半年开始推广价值工程活动。 5.2 价值分析的基本思路 1）寿命周期成本 C=C生产+C使用 即产品在整个寿命周期中所发生的全部费用 2）功能F 必要的功能、用户所要求的功能 3）价值 V=F/C 功能与成本的相对比值 价值工程的中心内容 1）功能分析是核心 2）创造是关键 3）信息是基础 分析过程与结论： V＝1时，说明零部件功能与成本相当，是合 适的。如果V偏离1较远，则说明功能与成本不相 当，需要作为价值工程的改进对象，加以分析研 究和改进。 V?1，说明成本对于所实现的功能来说偏高， 应降低成本。这个零部件可以选为改进对象。 V?1，说明零部件功能高，成本低，此时应检 查这个零部件的功能是否达到了要求。若未达 到，也应作为价值工程的改进对象。 过剩功能和不足功能 过剩功能是指某些功能虽属必要，但满足需要有余，在数量上超过了用户的要求或标准功能水平。 不足功能是相对于过剩功能而言的，表现为功能水平在数量上不能完全满足用户需要，或低于标准功能水平。 例如，某机器本来需要5.5KW电动机，却配备了7.5KW的电动机，功能过剩常常表现为“大材小用”。相反，若实际需要7.5KW的电动机，却配备了5.5KW的电动机，那就是“功能不足的问题了。 总体功能和局部功能 总体功能和局部功能之间是目的（Means）与手段（Ends）的关系，它以局部功能为基础，又呈现出整体的新特征。 5.3.2 功能定义的目的 ①定义产品及各零部件的功能，明晰各自相应的成本代价； ②便于功能评价，确定价值低的功能和有问题的功能； ③改进产品及零部件的设计方案。 功能定义过程 手段Means 透晰结构、 外形和材质 等物理特征 目的Ends 明晰使用价 值、效用、功 用等本质特征 5.3.4 功能整理 通过功能整理，明晰产品的基本功能（并列关系）构成，各个基本功能又是通过什么功能实现的（上下位关系）。把握各局部功能相互之间的逻辑关系，并通过“功能系统图”予以表达。 功 能 系 统 图 目标 手段 目标 手段 5.3.5 功能评价 第1步，计算功能重要性系数 Fi，—第（1）列； 第2步，核算功能现实成本，包括产品的（7218）和零部件的（A~F），—第（2）列； 第3步，计算成本系数 ， —第（3）列； 第4步，计算价值系数 ，—第（4）列；价值系数小于1者一般应作为VE对象； 第5步，根据用户需要、竞争对手和企业的势力等，确定理想的、预期的、目标成本； 第6步，按重要性系数分配现实成本（第（5）列）、分配目标成本（第（6）列），并计算二者之间的差额，此即预期的成本降低指标（第（7）列）。一般来说，此差额较大者，应作为VE对象。 * * 价值工程概述 5.1.1 概念 价值工程（Value Engineering，简称VE），又称为价值分析（Value Analysis，简称VA），以提高实用价值为目的，以开发集体智力资源为基础，以功能分析为核心，以科学的分析方法为工具，以最低的寿命周期成本实现产品的必要功能的有组织的活动。 价值工程涉及到价值V、功能F和寿命周期成本C等三个基本要素。三者之间的关系为 V = F / C 5.1 价值工程原理 5.1.2 价值工程的特点 1）价值工程的核心，是对产品进行功能分析。 2）价值工程的目标，是以最低的寿命周期成本，使产品具备它所必须具备的功能,产品的寿命周期成本由生产成本和使用及维护成本组成。即通过降低成本来提高价值的活动应贯穿于生产和使用全过程。 3）价值工程将产品价值、功能和成本作为一个整体同时来考虑。 4）价值工程强调不断改革和创新。 5）价值工程要求将功能定量化，即将功能转化为能够与成本直接相比的量化值。 6）价值工程是以集体的智慧开展的有计划、有组织的管理活动。 一般来说，在一定的技术水平下，随着产品功能水平的提高，制造成本上升，使用成本下降，而寿命周期成本则呈马鞍型。 对新产品或新工程的 科研、设计、一直到 投产前各阶段所进行 的价值分析