干挂石材施工技术交底.docVIP

外墙干挂石材施工技术交底 一、材料要求 石材、不锈钢挂件、主龙骨型钢、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。 二、主要机具 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、作业条件： 1、结构经验收合格，水电、通风、设备等穿墙预留预埋应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。 2、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 3、搭设脚手架、处理结构基层已经完成，并做好隐蔽预检记录。 四、操作工艺 1、工艺流程： 石材干挂安装工艺为：放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。 2、基层处理： 2.1将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 2.2检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 2.6根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 3、放控制线 3.1石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 3.2根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓及钢骨架的安装位置。 3.3放控制线必须调整好门窗洞口的位置及尺寸，要求同楼层洞口必须在同一高度上，竖向各楼层洞口边线必须在同一垂线上。 4、挑选石材 石材进场前必须经过设计、建设单位、监理单位共同确定颜色、材质，石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 5、预排石材 将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 6、打膨胀螺栓孔 按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距按照主龙骨间距要求控制。 7、安装骨架 7.1对非承重的加气混凝土砌块墙体，干挂石材时采用热镀锌槽钢（或工字钢）和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢（或工字钢）做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网，龙骨材料详见施工图。 7.2骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 7.3按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓（具体详见设计）固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。 7.4槽钢骨架选用6.3号槽钢，角钢为L40*40*4（mm）或L50*50*5（mm）。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为热镀锌钢材。 8、安装调节片 调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。 9、石材开槽 石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。 10、石材安装 10.1从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。  10.2根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐侯胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 10.3板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种规格尺寸石材的交接和接口，保证石材安装起点与终点交圈。 11、打胶 对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6-10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 12、清理 石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石材表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 五、质量标准 1、花岗岩的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。 2、饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 3、安装骨架必