劲性混凝土梁、柱施工技术应用_secret.docVIP

PAGE PAGE 5 劲性混凝土梁、柱施工技术应用 [摘要]：应用劲性钢筋混凝土柱、梁施工技术后，解决了大型公共建筑大跨度、大空间的合理利用 [关键词]：劲性、混凝土、梁、柱、施工技术、应用 1 概述 武汉体育中心二期工程游泳馆项目由跳水、游泳比赛场馆（主馆）和全民健身中心（副馆）组成。 全民健身中心部分地上三层，建筑高度14.55m，其中B-1～B-3/ B-D～B-G轴间12柱从基础到屋面为12根劲性柱，分二排弧形等距分部。单根劲性柱的板厚分别为腹板20mm、翼板30mm，材质为Q345B，其中最重14.649吨,最轻12.563吨,柱长22.167m，二排柱间采用劲性梁连接。其他部分为钢筋混凝土框架结构。 劲性柱、梁截面形式及配筋如图1、2所示。 图1　劲性柱截面示意  图2 劲性梁截面示意 2 施工流程 劲性柱基础承台处安装劲性柱预埋底座→基础首节劲性钢柱安装→基础首节劲性钢柱校正→劲性柱基础钢筋绑扎→基础砼浇筑→上部各节劲性钢柱安装→上部各节劲性钢柱校正→各层劲性钢梁安装→各层劲性柱钢筋绑扎→各层劲性柱砼浇筑→各层劲性梁钢筋绑扎→各楼层梁、板砼浇筑 3 施工工艺 3.1 劲性钢柱、劲性钢梁加工制作 由于劲性钢柱、梁的加工制作要求十分严格，因此本工程的劲性钢柱、梁的加工制作是在专业加工厂按照图纸设计分段、分节加工制作后再运入施工现场进行安装。 3.2 劲性钢柱的安装　　(1)预埋基座安装　 在绑扎劲性柱基础承台、基础梁钢筋前，应先安装劲性柱预埋件底座，调整好预埋件底座轴线位置、标高等后，用掺加12%UEA的无收缩C30混凝土固定劲性柱预埋件底座的锚固筋。待基础承台、基础梁钢筋绑扎验收合格后，再与基础承台、基础梁钢筋焊接固定劲性柱预埋件底座。浇筑柱基础承台混凝土时严禁扰动劲性柱预埋件底座。 (2)基础首节劲性钢柱安装　 安装前必须复测劲性柱预埋件底座的轴线位置、标高，经复检合格后进行首段型钢柱安装焊接。安装前，在每根劲性钢柱预埋件底座上焊接4组垫铁，以便校正时用垫板调整柱垂直度、标高，在纵横控制轴线上各布设1台经纬仪控制垂直度，用水准仪控制标高。待基础首节劲性钢柱安装验收合格后，再浇筑基础砼，浇筑柱基础承台混凝土时严禁扰动劲性柱预埋件底座和首节劲性钢柱。（如下图） (3)上部型钢柱安装　 利用腹板上的8个安装螺栓及十字形专用吊具进行吊装，吊装用螺栓要经计算确定。上节柱插入下节柱之后，利用制作时在型钢柱上划出的中心线就位、找正垂直度，并利用制作时在型钢柱两端翼板上100mm处划出的组装线，量得组装对接间隙一致，然后对4块连接板临时固定(螺栓不能拧紧)，经调整好标高、轴线位置、垂直度后，拧紧连接螺栓，点固四面翼板，点焊长度50～60mm，焊缝高为1／3钢板厚度，点固后摘除吊钩。3.3　劲性钢柱的校正　　本工程采用了一种新的校正方法——无缆绳校正法。此法施工简单，易于吊装就位和确保安装精度，可使焊前垂直度与要求标高、错边达到误差为零。具体校正过程如下： ①选用50吨汽车吊（R=16m 起吊4.8吨）,吊车站位时靠近坑边支腿必须打腰衬，确保安全将劲性钢柱吊装到下节柱柱顶正上方，中心错位小于2cm后就位安装，绝不允许劲性钢柱强行就位。然后，直接穿上连接板的高强度螺栓，此时螺栓暂不拧紧，在上、下2节劲性钢柱的连接板的间隙中打入楔铁，通过击打楔铁的深度来校正型钢柱的垂直度； ②用2台经纬仪分别在型钢柱相互垂直的两个方向，对型钢柱进行初步校正，在校正到误差10mm左右时松下吊钩； ③在柱接口上下各焊1块临时支撑铁块作为受力支点，用2台千斤顶在两个方向继续进行微调校正，最后校正到垂直度与要求标高、错边达到误差为零； ④校正后，将高强度螺栓紧固好，并用电焊将连接板焊实，即可进行焊接施工。3.4　劲性钢柱的焊接　　(1)焊接顺序：腹板与翼板立缝→翼板→腹板。　　(2)每根柱由2名焊工采用对称同步等速焊接，为减少焊缝中扩散氢气量，防止冷裂缝和热影响区延迟裂纹的发生，应在坡口尖端部，用超低氢型焊条打底2～4层，然后再用低氢型焊条施焊。焊接采用手工电弧焊，方法为多道横向焊，每个方向焊接3～4道后，换一个方向焊接，并随时观测垂直度有无变化。如发现钢柱向某个方向发生偏差时，立即停止该方向的焊接，再在相对方向多焊几层，待纠偏调直后，再开始同步对称焊接。焊接前，必须首先对焊缝周围钢板预热至100～150℃。冬雨季施工时，应采用挡风防雨措施。上下柱平缝必须一次焊完，以免在焊缝处出现裂缝。　　(3)柱与柱的焊接接头，应经试验后测出焊缝收缩值，反馈到钢构件制作厂，作为加工参考依据(一般收缩量为2～3mm)。　　(4)上下柱的连接耳板，要在焊肉达到母材厚度1／3时才允许割除。连接板的割除应距母材表面10～15mm，并要求均匀