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****电一期工程2×350MW机组5500m2冷却塔施工组织设计
工程概况:
1.1****电厂一期工程2×350MW机组采用每机配一座5500m2的双曲线自然通风冷却塔,冷却塔系引进哈蒙技术,风筒曲线采用截维与双曲线组合,塔型为自然通风逆流式冷却塔,填料层为5500m2,进风口高度8.16 m,塔的高径比H/D01.36,底部斜率2.7,水池深度2 m,配水系统为压力管槽联合配水,采用一座3.5
1.2工程地质、水文气象资料见****电厂一期工程 2×350M《施工组织总设计》。
1.3主要工程实物量:
钢筋:1624T
砼: 12962.4m3
施工平面布置:
2.1施工生产、生活区竖向布置
2.1.1施工生产区位于塔区的南侧,其竖向布置按厂区设计等高线自然延升考虑。
2.1.2施工生活区位于厂区东南侧,其竖向布置亦按厂区设计等高线自然延升考虑。
2.1.3施工生活区院内以及施工生产区域内均铺设100厚石粉,并按2‰考虑排水坡度,坡向下水井或明沟。
2.2施工生产、生活区布置
2.2.1在1#塔东北侧布置人字柱预制场。
2.2.2在2#塔的西南侧布置塔芯预制构件加工场。
2.2.3施工生活区位于厂区东南侧一独立的小院内,与1#塔相邻。
2.2.4考虑到现场场地有限,冷却塔钢筋制作拟采用大规格钢筋在现场就地制作,其余小规格钢筋在工地临建院内制作,送至施工现场绑扎。
2.2.5拟建一条环1#、2#塔的环形施工道路宽6米,6T压路机碾压密实。上铺10—15石粉,二次压实。
2.3大型机械布置
2.3.1计划在冷却塔内布置一台8T自升式折臂塔吊。
2.3.2在塔外筒臂上背风向布置一台曲线电梯。
2.4大型机械的作用
2.4.1塔内的自升式折臂塔吊主要用于钢筋和砼的垂直运输。
2.4.2曲线电梯为施工期间人员上下。
3、力能供应
3.1施工用电由4#变电站引出,穿过A=541现场施工道路,在两塔中间设一总闸箱,然后设三个分闸箱,分别控制曲线电梯,折臂式塔吊预制构件加工场的生产用电。
3.1.1供电干线敷设
供电干线采用埋地下电缆为主,辅以架空线方式,跨越道路用电缆穿100钢管保护,过渡电缆埋入地下0.6米。
主电缆用橡套(3*5+1*6)电缆。
1#闸箱采用橡套(3*25+1*6)电缆控制曲线电梯。
2#闸箱采用橡套(3*25+1*10)电缆控制中央折臂塔吊。
3#闸箱采用橡套(3*25+1*10)铝芯橡皮线。
4#闸箱供生活用电采用铝芯橡皮线2*25。
3.2施工用水
3.2.1施工用水由施工主干管Dg200引出,分管采用DN75,支管采用DN50。
3.2.2生活用水由分管DN100接出,DN20引至生活区院内。
3.3施工用气
3.3.1施工用氧气和乙炔气均采用瓶装气,氧气从公司制氧站购入,乙炔气采用外购。
3.3.2本工程不考虑施工用蒸汽和其它气体。
3.4通讯
采用对讲机联络
主要分部分项施工方案
第一部分:环基施工
第二部分:池底板施工
第三部分:人字柱预制
第四部分:人字柱吊装
第五部分:曲线电梯及折臂吊的安拆
第六部分:环梁以上施工
第七部分:塔芯构件预制
第八部分:塔芯构件吊装
第九部分:淋水填料安装
4.2各部分施工措施介绍
4.2.1环基部分施工
环基断面尺寸为1.4*5.5米,内半径为43.734,外半径为49.234,环基采用跳仓法施工,共分10个单元施工,钢筋采用现场就地制作,砼浇灌完毕,采用草袋覆盖、洒水养护。
4.2.2池底板施工
池底板砼采用跳格法施工,分两次浇灌完。钢筋采用现场制作、现场绑扎,砼亦采用洒水养护。
4.2.3人字柱预制
人字柱采用单根预制
4.2.4人字柱吊装
人字柱采用单根吊装,激光经纬仪定位。
4.2.5曲线电梯及折臂塔吊均随着筒臂砼的升高,而逐节向上安装,当筒臂砼到顶后,再逐节由上向下拆除。
4.2.6环梁以上部分的施工
环梁以上筒臂采用传统的三节翻模法组织施工。
4.2.7塔芯构件预制
塔芯构件预制在施工平面图所示位置预制,钢筋在工地临建院内加工,小拖板车运至预制场地绑扎,砼用洒水养护。
4.2.8塔芯构件吊装
塔芯预制构件拟采用50T履带吊配合16T汽车吊在塔芯内吊装。
4.2.9淋水填料的安装
淋水填料在冷却塔池内组装,垂直运输机具为1T卷扬机和三角架,人工安装。
4.3砼的运输:
冷却塔砼拟使用公司大型集中搅拌站砼,罐车运至施工现场。冷却塔筒臂+16米标高以下采用泵送砼,16米标高以上采用折臂塔吊作垂直运输工具。
施工主要机械、机具使用计划:
折臂吊(8T):1台
曲线电梯:1台
汽车吊(50T):1台
履带吊(50T):1台
汽车吊(16T):1台
载重汽车(6-10T):1台
卷扬机(3T):1台
砼罐车(MR4510型):1辆
砼泵车(TPF-85
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