桥式起重机设备安装试车工作方案.docVIP

独山子石化公司1000万吨炼油100万吨乙烯 延迟焦化装置起重设备安装试车方案 PAGE 12 电动、手动桥式起重机及手动葫芦安装试车方案 工程简况： 1、延迟焦化装置露天栈桥设置2台16吨防爆抓斗桥式起重机。型号是BQZ16.00，跨度25.5m,起升高度18m,抓斗容积8m3,江苏无锡石油化工起重机有限公司制造，设置在除焦池的上方 2、富气压缩机厂房内设置1台10t手动双梁起重机，型号是SSQ-31,10.5m，单台重2.5吨。江苏无锡石油化工起重机有限公司制造，用于压缩机的安装维护和检修。跨度10.5m,起升高度12m,地面操作，用于室内。 3、高压水泵房内设置1台16t电动双梁起重机，型号QD-16t-13.5m，单台重20吨。非防爆型。江苏无锡石油化工起重机有限公司制造，用于高压水泵的安装维护和检修。跨度13.5m,起升高度9m,地面操作，用于室内。 4、加热炉进料泵房内设置2台5吨单轨小车及手拉葫芦，起升高度6m,室内防爆等级dⅡBT4，用于加热炉进料泵的安装维护和检修。 5、开工泵房内设置2台和放空冷却塔区泵房内1台，共3台单轨小车及手拉葫芦，起重量3t,起升高度6m,室内防爆等级dⅡBT4，用于泵的维护和检修。 6、各起重设备的性能参数见下表 项 目 露天栈桥 气压机房 高压水泵房 加热炉进料泵房 开工泵房 放空冷却塔泵房 型号 BQZ16.00双梁桥式抓斗型 SSQ-31 手动双梁桥式 QD-16t 电动双梁桥式 5吨单轨小车及手动葫芦 3吨单轨小车及手动葫芦 3吨单轨小车及手动葫芦 额定起重量 16吨 10吨 16吨 5吨 3吨 3吨 起升高度 18m 12m 9m 9m 9m 9m 跨度 25.5m 10.5m 13.5m 操作方式 驾驶室 地面 地面 地面 地面 地面 轨道型号 QU80 33kG/m 43kG/m Ⅰ36a Ⅰ36a Ⅰ36a 防爆等级 dⅡBT4 dⅡBT4 非防爆型 室内dⅡBT4 室内dⅡBT4 室内dⅡBT4 单重 57.85吨 2.5吨 21吨 0.7吨 0.07吨 0.07吨 数量 2台 1台 1台 2台 2台 1台 大车运行距离 122.5m 18m 18m 起升速度 39.8m/rin 使用场合 户外型 室内 室内 室内 室内 室内 注：起重设备共计9台。 编制依据： 中国石油天然气华东勘察设计研究院设计文件 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 制造厂起重机、葫芦设备说明书 施工程序 1.电动桥式起重机安装程序 钢梁验收→放线→到货起重设备检验→轨道安装→起重机桥架地面组对→起重机桥架安装→小车安装→司机室及附件安装→小车吊钩安装及钢丝绳穿装→电气安装→电气调试→起重机空载、静载、动载实验→验收交工。 2.手动桥式起重机安装程序 钢梁验收→放线→到货起重设备检验→轨道安装→起重机桥架地面组对→起重机桥架安装→小车安装→附件安装→小车吊钩安装及钢丝绳穿装→起重机空载、静载、动载实验→验收交工。 3.手动葫芦安装程序 到货单轨葫芦检验→工字钢轨道安装检验→葫芦地面组装→葫芦安装→电气安装→减速器检查加油→电气调试→葫芦空载、静载、动载实验→验收交工。 施工技术 （一）轨道安装 1、轨道基础验收、安装： 钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。 轨道安装前，应确定轨道的安装基准线，其基准线为吊车梁的定位轴线。轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，不应大于5mm。 检查轨道安装的基准面，用水准仪测量，检查标高、水平度是否满足安装要求：螺栓处400mm宽范围内顶面的水平度≤2mm。任意6m长度中各螺栓处的顶面标高差≤±3mm。行车间全长各螺栓顶面标高差≤±5mm。 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心的位置偏差不应大10mm；且不大于吊车梁腹板厚度的一半。 两列轨距跨距测量时，允许偏差：跨度小于10m时为±3mm。 跨度大于10m时，最大不超过为±15mm。 2、轨道联结及车档： （1）轨道联结采用夹板联结，接头左、右、上三面偏移≤1mm，间隙，不大于2mm。 （2）在安装过程中，两条平行轨道的接头位置应相互错开，其距离不小于600mm，也不应等于桥架前后车轮的基距。 （3）、在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙时，长度超过200mm时，应加垫板垫紧。垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10－20mm，每组垫板不应超过3层，垫好后应与钢梁焊接固定。 （4） 车档的安装： 车档制作前应先测定轨道与车档予留螺栓孔的距离，以便调整车档上螺栓孔的位置。 （二）起重机安装 安装前的检查 a、安装前对照装箱单清点零部件是否齐全、完整，桥架构件、小车、大车运行