班组建设与班组长管理实践讲义.ppt

二、班组长的领导艺术 班组长要了解上级的期望，也要了解下级的期望，要掌握管理艺术。管理艺术包括五方面内容： ? 计划 要做好年度计划、月计划和每天的计划。 ? 组织 在组织生产中，应注意如何用好班组的全体成员，如何坚持严格的班组规章制度。 ? 协调 要协调好员工之间的关系，以提高员工的主观能动性和工作积极性。 ? 控制 要控制生产的进度和目标。安排员工做事以后，他做得怎么样，要进行检查和控制 ? 监督 监督生产的全过程，对生产的结果进行评估，被称为管理的第五大因素，班组长也要学会运用。 ? ? 班组长如何做到“以德服人，以才易人” 1.力服——被迫服从 在企业中，有一些班组长往往靠力服人，就是用权力去压人，这种情况下员工只是被迫服从。当你的权力减弱以后，员工的不服会变成反抗。所以力服是不可取的。 ? 2.才服——理智服从 用自己的才华引导下级，能让大家理智地服从，“他很有才能，我必须听他的”。但这样往往会让超过你的有才华的下级藐视。 ? 3.德服——口服心服 ? 【自检 】 班组长的管理艺术包括哪些方面? 日常工作中你做到了那些？为什么？ ? Thank you！ 2、物料编码管理 物料编码的概念 要对班组的物料进行管理，首先要进行分类，同时也要对物料进行编码，建立一个身份证号码，这给企业深入地进行网络化建设和信息化建设提供了保证，被称为ERP；以此为物料需求计划提供保证，因为在网络化中需要使用编码。 第七讲 班组技术与工艺管理 一、技术管理——标准化建立与完善 二、工艺管理——工艺的执行与实施 第七讲 班组技术与工艺管理 你的班组有哪些工艺操作规程和技术标准？ 你是如何应用和实施的？ 第八讲 班组设备与工具管理 班组设备与工具管理，它包括班组设备的日常三级保养 和班组日常工具管理以及TPM。 一、班组日常保养 班组设备的日常保养分为三级，即操作人员、班组长和设备管理部门对设备的保养都负有一定的责任，下面分别加以介绍。 1.一级保养由操作人员负责 ? 工作前应检查 ①将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分应清洁润滑； ②不必要的物品不放置在设备的传动部位或管线上； ③润滑系统是否足够； ④各部位螺丝是否松动； ⑤空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。 ? 工作中应注意 ①不得做超越设备性能范围外的工作； ②因故离开机器时应请人照看或停机； ③注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况； ④轴承或滑动部位有无发烫现象； ⑤油路系统畅通与否； ⑥注意加工物的优劣，以决定是否停机； ⑦发现不良情况，应立即报告。 工作后应注意 ①取下工作物； ②清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境； ③检视设备各部位是否正常； ④工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置； ⑤滑动面擦拭干净后，添注机油防锈。 2.二级保养由班组长负责 ? 督促一级保养人员并予以指导 ? 特殊部位的润滑及定期换油 ? 突发故障的排除及精度的调整 ? 一级保养人员异常报告的处理 ? 机件损坏时，依情况需要自行处理或报告上级主管处理 ? 每日上午九时以前检查一级保养人员的绩效，并做记录 ? 新设备的安装与试用 3.三级保养由设备管理部门负责 ? 设备的整修，性能校正与改善 ? 做定期保养日程，定期保养实施精度校正 ? 协助二级保养人员处理他无法处理的问题 ? 委托外部专家修理、保养 4、班组日常工具的管理 ? 按规定手续进行领用和借用 ? 做到工具的合理保管和使用 ? 建立工具的报废、报损和丢失的处理制度 ? 做好工具事故的处理工作 ? 对工具节约和工具改进者给予物质奖励和精神鼓励 TPM即全面生产保全，它最早源自于PM，叫预防保全，后来到了日本，由日本进行深化而在韩国得以发扬，形成了最终的体系。 TPM是在5S基础上的企业现场管理，是最优秀的管理。5S管理是提高人的素质的管理，而TPM是提高设备素质的管理，所以TPM在韩国被称为绿色保健管理。 二、TPM（全面生产保全） ? 1、全面生产保全（TPM）追求的目标是： ? 故障零化 ?