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* * 水轮机正式安装 一、转动部分吊入找正 1.准备 ①.起吊机具的试验检查,吊起重物升降两、三次。 ②.设临时支撑。(P51,图2—22) 楔子板,通常要四对,高度控制在使转轮吊入后,上法兰平面比工作位置略低(15—20mm),预留一段距离,便于转子的吊装。 2.吊入找正 ①.中心位置(P51,图2—22) 主要以止漏间隙为准,止漏环间隙应均匀。 粗调:用钢卷尺量出转动止漏环外边缘与基础环止口距离A值。 精调:装入下部固定止漏环后用塞尺测量间隙是否均匀。 水轮机正式安装 3、轴线垂直度。 认为主轴轴线与法兰面垂直,从而将垂直度变成水平度来测,如果上法兰水平,则轴线垂直。可用方形水平仪测法兰盘的水平度,0.02mm/m,水平度和中心位置确定相互影响,反复调整。 水轮机正式安装 二、导水机构正式安装 与预装的任务不同,正式安装的任务:组合成整体;间隙的测量和调整;调整压紧行程。 1.吊入组装 底环、导叶、顶盖、套筒按预装的顺序定位销定位,导叶、套筒对号入座。 2.复查 ①.顶盖上的上止漏环的间隙。 ②. 导叶的端面间隙。 ③.导叶的活动性,主要检查套筒是否放正。 ④.转轮上冠与顶盖之间的轴向距离;应大于顶转子上升的最大距离,加上转轮下沉预留量。 Δ=H+H1 Δ—转轮上冠与顶盖间的距离。 H—顶转子上升的最大距离。 H1—预留距离:15~20mm。 3.调整导叶端面间隙 预装时,由于没装导叶传动机构,下端面没有间隙,正式安装时需把导叶提高,使上、下端面都应有间隙。调节螺钉将导叶提起使上端面间隙Δ上约占60%Δ总,Δ下约占40%Δ总,调整好后打紧分半键。 水轮机正式安装 水轮机正式安装 4.安装传动机构,检查立面间隙并调整 ①、用调速器动作,到全关位置。 ②、检查立面间隙。 但是允许在1/4高度内存在不大于表列的间隙,很小的局部凹坑可以不计算。 ③、大中型连杆长度可调,如果间隙不符合要求,可以改变连杆长度;中小型在预装时已解决了此问题。 水轮机正式安装 5.检查导叶开度,焊接定位块 绝对开度:导叶尾端到相邻导叶的表面的垂直距离。 ①、接力器使导叶开启,用内卡测量绝对开度,用钢板尺量内卡两脚间的距离。 ②、要求:最大开度符合设计值,厂家一般给定,允许偏差±5%。 ③、焊接限位块。 限位块的作用主要 是当剪断销剪断后, 控制导叶位置。
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