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第8章 生产过程控制 8.1 生产过程控制概述 8.2 生产作业控制 8.3 生产进度控制 8.4 在制品控制 8.5 生产成本控制 8.6 生产绩效考核 电子教案 案例分析 课后习题 8.1 生产过程控制概述 生产过程控制就是对转换过程进行控制，具体包括： 转换过程的投入控制 转换过程中的生产作业控制 输出控制 8.2 生产作业控制 生产作业控制作用与内容 生产作业控制要素和程序 不同生产类型生产作业控制的特点 利用“漏斗模型”进行生产控制 生产作业控制作用与内容 生产作业控制内容包括 生产进度控制 在制品控制 生产过程中的成本控制 生产过程中的质量控制 生产过程中的人员控制 为本章重点介绍内容 生产作业控制要素和程序 生产作业控制要素 标准 信息 措施 生产作业控制要素和程序 生产作业控制程序 第一步，作业安排并确定生产作业措施标准；第二步，检测执行结果与标准进行比较； 第三步，采取纠正偏差的措施； 第四步，信息反馈。 不同生产类型生产作业控制的特点 单件小批生产，是为顾客生产特定产品或提供特定服务的。如何控制排队的队长，是生产控制要解决的主要问题。 大量大批生产，其产品是标准化的，通常采用流水线或自动线的组织方式生产。控制问题比较简单。 利用“漏斗模型”进行生产控制 1．漏斗模型 在制品 到达的任务 计划能力 实际能力 完成的任务 利用“漏斗模型”进行生产控制 2.输入输出图 负 荷 产出量 输出曲线 观察期 输入曲线 平均通过时间 平均在制品库存 负荷（小时） 平均生产率 时间（日） 0 利用“漏斗模型”进行生产控制 3．漏斗模型控制原理 工件到达一个工作地，首先进入加工等待队列（在制品占用），经过一段时间后，进行加工，加工完毕离开工作地（产出）。 由于在制品库存主要取决于加工任务的投料方法，这样就可以通过控制“漏斗”的输入，调整在制品数量和平均通过时间，同时控制其输出，保证生产系统能均衡地进行生产。 利用“漏斗模型”进行生产控制 4. “漏斗模型”的应用 根据管理重点的不同，利用“漏斗模型”进行生产计划与控制的方式包括： 监控车间生产过程 根据负荷控制任务投料 按交货期进行加工能力的计划和控制 8.3 生产进度控制 生产预计分析 生产均衡性控制 生产成套性控制 生产调度 生产预计分析 生产预计分析的推算方法 差额推算法 相关推算法 生产预计分析 差额推算法步骤： 第一步：根据报告期已经完成的日（月）生产统计数据，计算从报告期至当前时间为止累计实际与累计计划的差额以及计划完成的程度； 第二步：初步预测期末生产计划完成的可能性； 第三步：根据所掌握的情况及生产发展趋势，调整初步预计数据。 生产均衡性控制 生产均衡性控制方法 图表法 均衡率系数法 生产成套性控制 B D F 尾架 刀架 中心架 手轮 进给箱 A C E 床头箱 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 数量 检查零件进度和配套性的甘特图 生产调度 1. 生产调度的主要任务 检查生产作业计划的执行情况，掌握计划执行情况，及时采取必要的调整措施； 检查生产作业的准备情况，督促和协调有关部门做好生产准备工作； 根据生产需要，合理调配生产资源，保证各生产环节、各工作地协调、均衡地进行生产。 生产调度 2. 生产调度的工作原则 计划性原则 预见性原则 集中性原则 关键点原则 及时性原则 生产调度 3. 生产调度的工作制度 值班制度 会议制度 报告制度 8.4 在制品控制 车间在制品控制 库存半成品控制 在制品控制 企业通常根据零部件所处于不同工艺阶段，把在制品分为： 毛坯 半成品 车间在制品 车间在制品控制 车间在制品通常采用以下凭证，结合统计台帐来控制在制品。 轮班任务报告 加工路线单 单工序工票 库存半成品控制 库存半成品管理的主要措施 建立健全在制品的收发领用制度 正确及时地对在制品进行记帐核对 必须合理存放和妥善保管在制品 合理确定在制品管理的任务及分工 8.5 生产成本控制 成本日常控制的内容 成本控制的基本程序 成本控制基础工作与方法 成本日常控制的内容 成本日常控制的内容 材料费用的日常控制 工资费用的日常控制 间接费用的日常控制 成本控制的基本程序 成本控制的基本程序： 第一步：制定成本标准； 制定标准的方法 计划指标分解法 预算法 定额法