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企业生产管理学 第五章 设施布置 第一节 设施布置概述 第二节 工厂总平面布置 第三节 车间的平面布置 第四节 非制造业的设施布置 第二步:调查8个部门之间的相互关系及其原因,制成关系密切程度及积分统计表 * * 王英管理科学与工程系 第二节 工厂总平面布置 工厂总平面布置就是根据已选定的厂址和 厂区,把工厂的各个组成部分,如基本生产车 间、辅助生产车间、公用设施、车库、仓库等 进行规划和布置,使之构成一个符合企业生产 经营要求的有机整体,以达到方便生产、保证 安全、提高经济效益的目的。工厂总平面布置 合理与否,不仅关系到企业的当前生产,而且 会影响到企业的长期经济效益,因此,必须谨 慎从事。 第二节 工厂总平面布置 一、工厂总平面布置的原则 1)工厂的厂房、设施及其他建筑物的布置,应满 足生产过程的需求,使物件运输路线尽可能短, 减少交叉和往返运输,从而缩短生产周期,节 约生产费用; 2)有密切联系的车间应靠近布置,辅助生产车间、 生产服务部门应布置在其主要服务生产车间附 近,以保证最短的运输距离和联系工作方便; 3)合理划分厂区。按照生产性质、防火和卫生条件 以及动力需要分别把同类性质的车间和建筑物布 置在一个区域内;一个车间的出口应与工序上与 其有着密切联系的另一车间的入口相邻等。 4)布置应该尽可能紧凑,以减少占地面积,节约投 资和生产费用; 一、工厂总平面布置的原则 5) 在全场范围内规划合理的物流路线。围绕生产过程 合理组织各种物资的厂内运输,尽量缩短运输距离, 避免交叉运输和相向往复运输。出于安全的考虑, 应避免物流运输的主干道与员工上下班的出入通道 交叉; 6)考虑企业未来的发展,工厂总平面布置中应有 预留地,并尽可能缩小第一期建厂用地范围和 缩短生产路线长度, 以减少场地开拓费用和生 产费用; 7)工厂总平面布置应当和周围环境协调,考虑企 业环境的美化、绿化,使工厂布置得整齐、美 观,为职工创造良好、 舒适的工作环境; 8)工厂的选址和布局应该有利于环境保护; 一、工厂总平面布置的原则 二、工厂总平面布置的影响因素 (1)企业的生产类型和生产规模; (2)企业生产的产品种类、产品结构特征和质量要求; (3)厂区地形、地貌和地址条件以及厂区的施工条件; (4)企业生产单位的数量及其构成; (5)企业的外部环境条件,如当地的基础设施条件以及是否 靠近铁路、公路、码头等。 (6)安全及环境保护要求,如企业“三废”的排放和烟尘、噪 音等对周围环境的影响; (7)企业的远景发展; (8)企业进行扩建和技术改造时,厂区布局还需要考虑与原 有布局相配套。 工厂总平面布置一般可按下述程序进行: 三、工厂总平面布置的程序 (1)明确目标 通过合理的厂区布局,应使厂区的各个组成 部分井然有序,整齐美观。同时还要有效利用厂 区面积、节约投资、合理组织物流,既提高工作 效率,又降低生产运营费用。 (2)收集资料 基础资料:包括厂区的地形地貌、水文地质、厂区 面积、自然条件、交通运输条件、当地 的政策法规、经济情况以及有关建厂的 各种协议文件等。 工厂生产单位的组成及其专业化形式。 生产系统图:所谓“生产系统图”就是企业生产系统 各组成部分之间的生产联系和物资流 向的简图。该图简要地说明了企业的 产品生产过程和各生产部门之间的联 系,反映出从原材料、半成品到成品 的物流过程。 三、工厂总平面布置的程序 三、工厂总平面布置的程序 (3)计算和确定各生产单位和业务部门所需的面积。 各生产车间和仓库的面积是根据生产流程和生产 规模的大小,由各专业车间设计决定。技术部门和行 政管理部门的科技大楼和行政办公大楼是根据科室的 设置和人员编制的情况,先确定大致需求的面积,再 由专业人员来设计。关于餐厅、医疗室等服务部门所 需的面积,通常根据职工的就餐人数和就医人数按规 定的指标计算。 (4)设计初步方案 设计和布置各生产单位和工作部门在厂区内的 位置,制定几个平面布置的初步方案。 三、工厂总平面布置的程序 (5)方案评价 方案评价通常可以从定性和定量两方面进行。定 性可组织有关专家对各方案满足厂区布置目标的程度 和遵循布置原则的程度进行评价和打分。定量评价则 通过对有关的技术经济指标的计算来评定。 方案确
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