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煤化工新型工艺技术装置分析报告 　　中国新型煤化工发展国际论坛助力产业发展　　据悉，由中国煤炭工业协会主办、中国煤炭加工利用协会承办的“中国国际煤炭加工利用及煤化工展览会”将于XX年6月6-8日在北京农业展览馆盛大召开。本次大会由中国煤炭工业协会会长王显政担任大会组委会主任，围绕“绿色发展、节能减排”的大会主题，共设大型企业形象展示区、煤炭洗选展区、新型煤化工产品展区、煤化工设备展区、煤质分析检测设备展区、节能减排及环保技术设备展区、煤系共伴生矿产资源开发及精深加工技术装备展区7大展区，预设超过30000平米的展出面积，各类展位400多个，将逾300多家国内外企业参展。　　本届CCPUE还将开展包括年会、论坛在内的一系列同期活动。其中“XX中国新型煤化工发展国际论坛”将成为本届大会的一个突出亮点。新型煤化工产业的竞争优势显著　　新型煤化工指以先进煤气化技术为龙头发展起来的煤化工产业，包括煤制甲醇、煤制油、煤制烯烃以及煤制合成氨等。与传统煤化工能耗高、污染重、规模小、工艺技术落后、产业结构严重老化相比，新型煤化工具有装置规模大、科技含量高、能耗低、环境友好、原料来源广泛、产品附加值高、经济效益好等显著优势。　　新型煤化工产业未来发展前景　　今年4月份出台的国家十二五规划提出：新时期需积极推动能源生产和利用方式变革，加强国际互利合作，调整优化能源结构，加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式。以清洁煤气化技术为龙头的新型煤化工产业顺应了我国未来能源行业的发展趋势。　　中国石油和化学工业联合会副会长周竹叶认为，新型煤化工发展前景看好，正处在大发展的前夜。但目前也存在一些瓶颈亟待突破。一是新型煤化工项目仍处于示范建设阶段，但各地规划拟建的项目很多，面临极大的投资风险和产能过剩问题，亟须行业引导并规范发展。二是技术仍存在短板。新型煤化工产业　　是技术密集型、资金密集型产业，对技术的需求迫切，许多关键技术从国外引进，但是国外一些煤化工技术缺少工业示范验证，引进风险很大，付出的成本代价也很高。三是新型煤化工装备的研发和国产化还有待提高，目前大型煤化工项目配套的核心装备还不能满足要求。　　“XX中国新型煤化工发展国际论坛”作为本届CCPUE重点打造的同期活动，旨在为业内各界人士构筑一座交流合作的桥梁，得到了国家科技部和国家能源局的大力支持，论坛将邀请来自我国新型煤化工产业的政府主管部门领导、行业协会、科研机构、投融资机构、国内外大型骨干企业负责人等业内权威人士汇聚一堂，共同探讨交流世界新型煤化工产业的最新发展趋势，解析国家政策取向，传达国内外的新技术、新工艺、新产品，提供市场信息和市场导向服务，从而为推动我国新型煤化工行业的技术创新和产业化进程，探索出一条具有中国特色的新型煤化工发展道路。　　煤制油重在夯实技术基础　　——新型煤化工项目技术经济性分析之一　　在已经确定的5个新型煤化工路径中，煤制油争议最大。　　反对者认为：煤制油能耗高、水耗大、污染重、产品全生命周期能　　量转化效率低，项目的经济、技术、环保风险都较大。　　“煤经不同方式转化后，可以获得石油化工所能生产的一切产品，　　但就能源转化效率来看，煤制油无疑是最低的。”中国工程院院士金涌对　　记者说。他以国内目前已经工业化运行的煤转化装置的实际数据为例，采　　用费托合成工艺生产油品，1吨标准煤可获得266千克柴　　油，燃烧后得到吉焦热量。再将这些油品用于柴油车燃料，按目前　　柴油发动机能量转化效率30%计算，可获得吉焦的轴机械功。同样的　　道理，1吨标煤直接液化可获得263千克柴油，最终只能转换为吉焦轴　　机械功。　　但如果用1吨标煤生产天然气，则可获得460立方米甲烷，燃烧后得吉焦热量，这些甲醇用作汽车燃料，按汽油发动机26%效率计算，　　可获得吉焦轴机械功；如果用1吨标煤通过超超临界发电，可获得　　吉焦电能，再按电机效率70%推算，可转换为吉焦轴机械功。　　“显而易见，如果目标产品是车用燃料，煤制油的能量转化效率和资源利　　用效率十分低下，不宜规模发展。”金涌表示。　　“煤直接液化会产生大量渣油，需重新加工处理才能得到柴油馏　　分，导致其能耗尤其氢气消耗居高不下。而且，所得的柴油十六烷值不足　　40，又含有一定的氮、硫组分，必须调和处理后才能使用，综合效益并不　　理想。”中国工程院院士杨启业尤其不看好煤直接液化项目。　　然而，煤制油路径也不乏支持者。他们认为：随着石油资源的减　　少，我国获取石油的难度和成本越来越高。中国又是迈步工业化的发展中　　国家，对石油资源的需求仍将持续增加。如果不根据我国富煤贫油少气的　　资源禀赋特点，提前培育发展煤制油产业，一旦国际风云变化，比如马六　　甲海峡或霍尔木兹海峡因