东北农业大学水利与土木工程学院钢结构课件 第四章（1）.ppt

第一节 概述 一、钢结构的连接方法? 表4-1 钢结构的连接方法 连接方法 优 点 缺 点 焊 接 对几何形体适应性强，构造简单，省材省工，易于自动化，工效高 对材质要求高，焊接程序严格，质量检验工作量大 铆 接 传力可靠，韧性和塑性好，质量易于检查，抗动力荷载好 费钢、费工 普通螺栓连接 装卸便利，设备简单 螺栓精度低时不宜受剪，螺栓精度高时加工和安装难度较大 高强螺栓连接 加工方便，对结构削弱少，可拆换，能承受动力荷载，耐疲劳，塑性、韧性好 摩擦面处理，安装工艺略为复杂，造价略高 射钉、 自攻螺栓 连接 灵活，安装方便，构件无须预先处理，适用于轻钢、薄板结构 不能受较大集中力 二、焊接连接及焊接结构的特性 1.焊接方法 表4-2 焊接方法 焊接方法 焊 条 焊 剂 操作方式 适应范围 质量状况 电 弧 焊 手工焊 短焊条(350－400mm) 附于焊条之药皮 全手动 工位复杂，形状复杂之焊缝 比自动焊略差 自动焊 连续焊丝 焊剂 全自动 长而简单的焊缝 质量均匀、塑性、韧性好，抗腐蚀性强 半自动焊 连续焊丝 CO2气体保护 人工操作前进 任意焊缝 质量均匀、塑性、韧性好，抗腐蚀性强 电 阻 焊 无 无 通电、加压、机械 薄板点焊 一般用作构造焊缝 气 焊 短、光焊条 无（乙炔 还原） 手工 薄板、小型、不同材质结构中 一般用作构造焊缝 2.焊接结构的特性 焊接连接与铆钉、螺栓连接比较，有以下优点： 1）不需打孔，省工省时； 2）任何形状的构件可直接连接，连接构造方便； 3）气密性、水密性好，结构刚度较大，整体性较好。 缺点是： 1）焊接附近有热影响区，材质变脆； 2）焊接的残余应力使结构易发生脆性破坏，残余变形使结构形状、尺寸发生变化； 3）焊接裂缝一经发生，便容易扩展。 常见的焊接缺陷： 裂纹、气孔、未焊透、夹渣、咬边、烧穿、凹坑、塌陷、未焊满。 3.焊接形式 常见的焊接缺陷 （1）按两焊件的相对位置分： 平接、搭接、顶接 图4-1 焊接形式（按两焊件的相对位置分） （2）对接焊缝按受力与焊缝方向分： a）直缝：作用力方向与焊缝方向正交 b）斜缝：作用力方向与焊缝方向斜交 ?（3）角焊缝按受力与焊缝方向分： a）端缝：作用力方向与焊缝长度方向垂直 ? b）侧缝：作用力方向与焊缝长度方向平行 （4）按焊缝连续性： a）连续焊缝：受力较好 b）断续焊缝：易发生应力集中 （5）按施工位置： 俯焊、立焊、横焊、仰焊，其中以俯焊施工位置最好，所以焊缝质量也最好，仰焊最差。 4.焊接质量检验 焊接时为保证质量，需要注意之处： （1）对不熟悉的钢种焊接时，需做工艺性能和力学性能的试验 （2）焊工要进行考核，持证上岗； （3）焊条、焊丝、焊剂按规定烘焙； （4）多层焊接需连续施焊，每层焊道之间要清理； （5）焊缝出现裂缝，应申报、查明原因，方能处理。 焊缝质量检验方法分：外观检查、超声波探伤检验、X射线检验。 焊缝质量分三级:一级焊缝需经外观检查、超声波探伤、x射线检验都合格；二级焊缝需外观检查、超声波探伤合格；三级焊缝需外观检查合格。