测量系统分析 (MSA).pptVIP

小结 稳定性 偏倚 线性 GRR 小样法 kappa 信号探测法 评价人数量 没要求通常为1人 样品数量 1件 实验次数 依控制图来选择，每次多次通常1或3-5次 测试周期 定期较长时间 基准要求 工具室测量10次以上来确定 测量方法要求 不需盲测 接受准则 控制图受控 2、偏倚研究 数值法 根据测量结果算出平均值Xbar 偏倚=Xbar-真值 测量系统偏倚的检验 t=偏倚/σb σb=σr/√ n 部件 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 真值 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 测量结果 2.7 2.5 2.4 2.5 2.7 2.3 2.5 2.5 2.4 2.4 2.6 2.4 Xbar = ∑x/n = 2.491666667 偏倚 =Xbar-基准值 = 0.491666667 标准差σr =0.124011241 标准误差σb =0.035798962 偏倚t检验 =2.200985159 置信下限 =0.412873683 置信上限 =0检验水平a =0.05 2、偏倚研究 图示法 2、偏倚研究 基准的误差 元器件磨损 仪器尺寸错误 测量误差的特性 仪器未经正确校准 不正确使用仪器 偏倚大的原因分析 偏倚性研究小结 稳定性 偏倚 线性 GRR 小样法 kappa 信号探测法 评价人数量 没要求通常为1人 1人 样品数量 1件 1件 实验次数 依控制图来选择，每次多次通常1或3-5次 ≥10 测试周期 定期较长时间 较短时间内 基准要求 工具室测量10次以上来确定 工具测量室10次以上来确定 测量方法要求 不需盲测 不需盲测 接受准则 控制图受控 同校准规则中接受准则比较统计t值小0偏倚落在置信区间内 3、线性 线性研究-参考MSA手册（第三版） 数值法 图示法 非线性原因分析 1.在工作范围上限和下限内仪器没有正确校准 2.最小或最大值校准量具的误差 3.磨损的仪器（量具） 4.仪器固有的设计特性 3、线性 3、线性 如果测量系统存在线性问题，需要通过调整软件、硬件或两项同时进行来再校准以达到0偏倚 如果偏倚在测量范围内不能被调整到0，只要测量系统保持稳定，仍可用于产品/过程的控制，但不能进行分析，指导测量系统达到稳定 因为评价人误差风险较高，测量应该仅在顾客同意下使用 线性研究小结 稳定性 偏倚 线性 GRR 小样法 kappa 信号探测法 评价人数量 没要求通常为1人 1人 没要求通常1人 样品数量 1件 1件 ≥5 实验次数 依控制图来选择，每次多次通常1或3-5次 ≥10 ≥10 测试周期 定期较长时间 较短时间内 较短时间内 基准要求 工具室测量10次以上来确定 工具测量室10次以上来确定 工具测量室10次以上来确定 测量方法要求 不需盲测 不需盲测 可以盲测 接受准则 控制图受控 同校准规则中接受准则比较统计t值小0偏倚落在置信区间内 同校准规则中接受准则比较统计t值小0偏倚落在置信区间内 4、Variable GRR 怎么体现出产品的偏差(бproduct )? 怎么体现重复性带来的偏差(бrepeatability)? 怎么体现再现性带来的偏差(бreproducility)? 测量系统的合成变差 多取一些样品 让测量的人或机器多测几次 同时让几个人来测 4、重复性再现性工作流程 注意！重复性和再现性分析:在实际测量环境下，在操作者事先不知正在对该测量系统进行评定的条件下，获得测量结果。 1.抽取10个样品,并选3个测试人员(经过培训的); 2.确认量具经过校正或计量; 3.由计量人员组织第一个测试人员随机的测量10个样品; 4.让第二、第三个测试人员随机的测量10个样品; 5.重复第3、4.步骤两遍； 6、计量人员记录数据。 MSA-重复性分析 只有当测量系统处于统计稳态时，研究重复性才有意义。 σe-重复性标准差 其意义：同一人用同一量具对同一被测对象的特性进行多次观察，观察值重复性（6σe）概率为99.73%。 σe 6σe 99.73% MSA-再现性分析 只有当测量系统处于统计稳态时，研究重复性才有意义。 σo-重复性标准差 其意义：不同的人用同一量具对同一被测对象的特性进行多次观察，观察值重复性（6σo）概率为99.73%。 σo 6σo 99.73% 例 子 测试数据如下: 重复性与再现性举例 量具名称: 游标卡尺 研究日期: 2010-5-8 报表人: 孙里 公差: 0.02mm 其他: 陕西重型汽车有限公司 方差分量 来源