潍坊市住宅工程质量通病专项治理资料.docVIP

混凝土工程 （一）混凝土裂缝 混凝土工程施工应根据工程特点、设计要求、材料供应情况以及施工部门的技术素质和管理水平，制定有效的保证混凝土质量的施工组织设计和施工技术方案，并经监理单位审查批准，按设计和施工验收规范要求认真施工；对于已形成混凝土裂缝的治理应根据裂缝发生原因、性质、特征、大小、部位、结构受力情况、使用要求和检测情况由设计单位提出治理方法，以确保工程质量。 裂缝产生的原因比较复杂，往往由多种综合因素所构成，除承受荷载或外力冲击形成的裂缝外，在施工过程中形成的裂缝一般有下列几种。 1.1 塑性收缩裂缝 1、现象 塑性收缩裂缝简称塑性裂缝，多在新浇筑的基础、墙、梁、板暴露于空气中的上表面出现，形状接近直线，长短不一，互不连贯，裂缝较浅，类似干燥的泥浆面。大多在混凝土初凝后（一般在浇筑后4h左右），当外界气温高，风速大，气候很干燥的情况下出现。 2、原因分析 （1）混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。 （2）使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，或混凝土水灰比过大。 （3）混凝土流动度过大，模板、垫层过于干燥，吸水大。 （4）浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流动的倾向，也是导致这类裂缝出现的因素。 3、预防措施 （1）配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，也可以根据工程设计和施工要求，通过试验及技术经济比较选择添加合适的外加剂；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土早期的抗裂强度。 （2）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。 （3）混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。 （4）在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；分段浇筑混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护。 （5）在混凝土表面喷一度质量有保证的氯偏乳液养护剂，或覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发。 （6）加设挡风设施，以降低作用于混凝土表面的风速。 4、治理方法 （1）如果砼仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除，再加强覆盖养护。 （2）如砼已硬化，可向缝内装入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理。 1.2 沉降收缩裂缝 1、现象 1 1—因钢筋或粗骨料阻挡下沉而出现的裂缝； 2—与模板粘滞而出现的裂缝； 3—钢筋； 4—模板 沉降收缩裂缝简称沉降裂缝，多沿基础，墙、梁、板上表面钢筋通长方向或箍筋上或靠近模板处断续出现，或在埋设件的附近周围出现。裂缝呈梭形，宽度0.3～0.4mm，深度不大，一般到钢筋上表面为止，在钢筋的底部形成空隙。多在混凝土浇筑后发生，混凝土硬化后即停止。 2、原因分析 （1）混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，表面呈现泌水，而形成竖向体积缩小沉落，这种沉落受到钢筋、预埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束，或混凝土本身各部相互沉降量相差过大而造成裂缝。 （2）混凝土保护层不足，混凝土沉降受到钢筋的阻碍，常在箍筋的方向发生一道道的沉降横向裂缝。 3、预防措施 （1）加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大；振捣要充分，但避免过度以砼表面呈水平不再下沉、不出气泡、表面泛出灰浆为准）。 （2）对于截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇筑较深部位，静停2～3h，待沉降稳定后，再与上部薄截面混凝土同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝。 （3）在混凝土硬化前保持塑性时，再对表面抹压一遍。 4、治理方法 可参见“塑性收缩裂缝”的治理方法。 1.3 干燥收缩裂缝 1、现象 干燥收缩裂缝简称干缩裂缝，它的特征为表面性的，宽度较细（多在0.05～0.2mm (a) (a) 基础； (b) 梁 2、原因分析 （1）混凝土结构成型后，没有及时覆盖养护，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。 （2）混凝土结构长期裸露在露天，未及时回填土或封闭，处于时干时湿状态，使表面湿度经常发生剧烈变化。 （3）采用含泥量大的细砂配制混凝土，收缩大，抗拉强度低。 （4）混凝土经过振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量增大。 3、预防措施 （1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高粗骨料含量，以降低干缩量。 （2）严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂。 （3）混凝土应振捣密实，但避免过度振捣；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。 （4）加强混凝土早期养护