劳动出版社电子课件-《机修钳工实训(高级模块)》-A02-20522-2-4龙门铣床的安装精度调整.pptVIP

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  • 2019-05-07 发布于广东
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劳动出版社电子课件-《机修钳工实训(高级模块)》-A02-20522-2-4龙门铣床的安装精度调整.ppt

1.检验方法及误差值的确定 (1)将水平仪或光学测量装置放在铣头上,其中: 图2-2-41a(EAY:俯仰),即在YZ垂直平面内沿Y 轴线方向垂直放置。 图2-2-41b(EBY:倾斜),即在ZX垂直平面内沿X 轴线方向垂直放置。 图2-2-41c(ECY:偏摆),即在XY水平面内沿Z轴 线方向,自准直仪水平放置。 (2)当Y轴线运动引起主轴箱和工作台同时产生角度 偏差时,这两种角度偏差应分别测量并加以标明。 (3)当分别测量时,基准水平仪应放置在工作台上 ,且工作台应位于行程的中间位置。 (4)沿行程应至少在行程的五个等距离的位置上进 行测量,而且要在每个位置上的两个运动方向测取读数 。 (5)在任意300mm行程上测取读数的最大代数差即 为任意300mm行程上的角度偏差;在全部行程上测取读 数的最大代数差即为全部行程上的角度偏差。 2.超差调整 修刮铣头溜板滑座的下导轨面至要求。 五、铣头水平移动(Y轴线)对工作台移动(X 轴线)的垂直度 1.检验方法及误差值的确定 (1)将横梁锁紧在其行程的中间位置。 (2)把指示表安置在铣头上,再把平尺水平放在工作 台上,并使其平行于工作台移动方向(X轴线)。 (3)把直角尺的一边紧贴平尺放置,并使指示表测头 触及直角尺的另一边,沿测量长度(通常指两立柱之间 的长度,并不是整个横梁的长度)移动铣头,至少在五 个等距离的位置测取读数,并记录读数最大差值。 (4)将直角尺回转180°,如上述再检验一次。 (5)计算每个测点读数的平均值,则最大差值即为垂 直度误差。 2.超差调整 修刮铣头溜板滑座的下导轨面至要求。 六、铣头垂向移动(Z轴线)对工作台移动(X 轴线)的垂直度和对铣头水平移动(Y轴 线)的垂直度 1.检验方法及误差值的确定 (1)把平板放置在工作台面上,并使其顶平面与X轴 线和Y轴线相平行,再将圆柱形直角尺安置在平板上。 (2)将指示表放置在主轴上(主轴能够锁紧的情况下 ),否则就放置在铣头上且靠近主轴处,再把铣头溜板 (Y轴线)锁紧在横梁上。 (3)将指示表测头在X方向触及圆柱形直角尺,沿测 量长度a1a2移动铣头,并记录指示表读数的最大差值。 (4)将圆柱形直角尺回转180°,如上再检验一次。 (5)两次最大差值的平均值即为铣头垂向移动(Z轴 线)对工作台移动(X轴线)的垂直度偏差。 (6)同样在Y方向,沿测量长度b1b2进行检验,即可 获得铣头垂向移动(Z轴线)对铣头水平移动方向移动 (Y轴线)的垂直度偏差。 2.超差调整 修刮铣头溜板滑动导轨面至要求。 七、横梁垂向移动(W轴线或R轴线)对工作台 移动(X轴线)的垂直度和对铣头水平移动 (Y轴线)的垂直度 1.检验方法及误差值的确定(图2-2-44) 基本与六中的1相同,故略去。 2.超差调整 修刮横梁下导轨面(即与两个立柱相滑动的面)至 要求。 八、横梁在XY垂直平面内沿W轴线或R轴线移 动的角度变化 1.检验方法及误差值的确定 (1)把水平仪放置在横梁上平面的中间位置,在低、 中、高三个位置测取读数。 (2)当W轴线或R轴线运动引起横梁和工作台同时产 生角度偏差时,这两种角度偏差应分别测量并给予标注。 (3)当分别测量时,应将基准水平仪放置在工作台上 ,且工作台应位于行程的中间位置。 (4)横梁上若有两个垂直铣头,则应与工作台对称放 置,若具有一个垂直铣头,则应位于横梁中间位置。 (5)测量时,横梁在低、中、高各位置均应锁紧。 2.超差调整 修刮横梁下导轨面(即与两个立柱相滑动的面)至 要求。 九、工作台面的平面度 1.检验方法及误差值的确定 (1)使工作台位于行程的中间位置。 (2)把精密水平仪和桥板放置在工作台上,沿O—X 和O—Y两个方向,在间距为500mm的不同位置进行测量 ,并测取读数,进而得出工作台面的平面度偏差。 2.超差调整 视平面度超差情况,可先精刨或导轨磨修整之后,再 精刨工作台表面至要求,或直接精刨工作台表面至要求。 十、

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