食品工程建设原理课程设计(食品科学跟工程建设专业)文档.docVIP

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食品工程建设原理课程设计(食品科学跟工程建设专业)文档

2010级食品科学与工程专业食品工程原理 课 程 设 计 授课时间:2012——2013年度 第 1 学期 题 目: 双效并流降膜式果汁浓缩装置 课程名称: 化工原理课程设计 专业年级: 食品科学与工程2010级 学 号: 1005100110 姓  名: 陈 建 成 绩: 指导教师: 谢 毅 2013年7月10日 课程设计任务安排表 食品科学工程 学院  班级:2010级 食品科学与工程专业 食品101班    课程名称: 化工原理课程设计 填写时间:_2013_年_7月_10_日 课程 设计 任务 设计题目:双效并流降膜式果汁浓缩 一 原始设计数据:采用双效并流设计。 (1)生产能力:18000kg/h (2)原料汁固形物含量:11% (3)浓缩汁固形物含量:46% (4) 原料汁最高许可温度:75 (5)第I效蒸发器的总传热系数:1100 W/(m2·K),而第II效为800 W/(m2·K)。 (6)各效加热蒸汽的冷凝液均在饱和温度下排出。 二 设计内容: (1)设计方案的选定与说明。 浓缩装置的流程,操作条件,主要设备形式及材质的选取。 (2)蒸发器的工艺计算。 进行物料衡算,热量衡算,计算和确定蒸发器的转热面积。 (3)蒸发器的主要工艺尺寸设计。 确定蒸发器的直径和长度,管心距和排列方式。 (4)主要辅助设备的选型和计算。 气液分离器,冷凝器等辅助设备的主要尺寸计算和设备型号规格的选定。 设 计 进 度 安 排 7月1日—2日 7月3日 7月8日— 7月12日,答辩。 主要符号说明 c——比热容,KJ/(Kg.h) x——溶剂的百分质量,% d——管径,m α对流传热系数,W/m2.℃ D——直径,m Δ――温度差损失,℃ D——加热蒸汽消耗量,Kg/h K——总传热系数,W/m2.℃, f——校正系数, η――热损失系数, F——进料量,Kg/h η――阻力系数, g——重力加速度,9.81m/s2 λ――导热系数,W/m2.℃ h——高度,m ρ――密度,Kg/m3 H——高度,m ∑――加和 k——杜林线斜率 下标:1,2――效数的序号 η――误差 i――内侧 L——液面高度,m m――平均 n——效数 p――压强 p——压强,Pa W——蒸发量,Kg/h q——热通量,W/m2 W——质量流量,Kg/h Q——传热速率,W 上标:′:二次蒸汽的 r——汽化潜热,KJ/Kg 上标:′:因溶液蒸汽压而引起的 R——热阻,m2.℃/W 上标:〞:因液柱静压强而引起的 S——传热面积,m2 上标:〞:因流体阻力损失而引起的 目 录 HYPERLINK \l _Toc251925435 第一章 前言03 HYPERLINK \l _Toc251925442 第二章 蒸发工艺设计计算09 HYPERLINK \l _Toc251925443 2·1蒸发溶液浓度计算09 HYPERLINK \l _Toc251925444 2·2 溶液沸点和有效温度差的确定09 HYPERLINK \l _Toc251925449 2·3加热蒸气消耗量和各效蒸发水量的初步计算12 2·4蒸发器传热面积估算 PAGEREF _Toc251925449 \h 14 2·5重新分配各效的有效温差15 2·6重复上述步骤15 2·7再重新分配各效的有效温差18 2·8再重复上述步骤18 2·9计算结果列表21 第三章 蒸发器的主要结构尺寸的计算21 (1)加热管的选择和加热管数的初步估算21 (2)加热室直径及加热管数目的确定22 ( 3 )分离室直径和高度的确定22 ( 4 )接管尺寸的确定23 第四章. 蒸发装置的辅助设备的选用计算25 第五章.双效并流蒸发器结构尺寸确定28 第六章. 本次化工设计附图30 第七章. 设计总结………………………………………………..….32 第八章.参考文献34 第一章 前 言 概述 课程设计是本课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是学习化工设计基本知识的初次尝试。通过课程设计,要求能够综合运用本课程和前修课程的基本知识进行融会贯通,并在规定的时间内完成指定的化工设计任务,从而得到化工工程设计的初步训练。 本次设计的主要是双效蒸发部分。 1 .蒸发及蒸发流程 蒸发是采用加热的方法,使含有不挥发性杂质(如盐类)的溶液沸腾,除去其中被汽化单位部

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