水厂构筑物抗渗混凝土浇灌作业指导书_secret.doc

水厂构筑物抗渗混凝土浇灌作业指导书 1、目的 通过对抗渗混凝土浇灌施工工艺全程控制，确保****坝水厂净水工程抗渗混凝土浇筑施工质量符合设计、规范、验标的要求。 2、适用范围 适用于****坝水厂净水工程有抗渗设计要求，抗渗混凝土浇筑施工工序控制。 3、抗渗混凝土配比的选择 （1）混凝土配合比的设计除要满足设计强度，抗渗要求外，还要考虑混凝土的和易性、流动性、缓凝性。 （2）本工程抗渗混凝土按设计要求在混凝土中掺10∽12%UEA低碱微膨胀外加剂。UEA低碱微膨胀外加剂根据设计、监理、业主的意见，选用重庆市江北特种建材厂生产的UEA-H混凝土低碱微膨胀剂。 （3）抗渗混凝土所用水泥为业主提供的重庆市腾辉水泥厂生产的普通32.5水泥。 （4）抗渗混凝土所用原材料应符合下列规定： 粗骨料宜采用连续级配，其最大粒径不大于40，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于；细骨料采用机制砂和细砂混合，混合比例各占50%。 本工程的C25 S6抗渗混凝土配合比根据重庆市建设工程质量检验测试中心提供的混凝土配合比报告，非泵送混凝土其各种材料用量如下：（1）每立方米混凝土中的水泥总量为315Kg；（2）砂率为31.09%；（3）水灰比为0.56；（4）每立方米混凝土中掺用UEA-H型低碱微膨胀外加剂为35Kg；（5）、坍落度30∽50mm；（6）、气温15∽25℃ 泵送混凝土其各种材料用量如下：（1）每立方米混凝土中的水泥总量为350Kg；（2）砂率为36.21%；（3）水灰比为0.57；（4）每立方米混凝土中掺用UEA-H型低碱微膨胀外加剂为39Kg；(5)泵送剂为重庆市达华外加剂厂生产的DH-Ⅱ型，每立方米混凝土中掺用3.89Kg；（6）、坍落度100∽160mm；（7）、气温15∽25℃ 4、施工过程控制 （1）、UEA混凝土搅拌流程 按投料搅拌顺序为：开机运转→石子→砂子→水泥+UEA→干拌30秒钟以上→加水。加水后的搅拌时间比普通混凝土延长30秒钟以上。 UEA投加设专人计量，并随水泥每盘加入搅拌机投料斗，并应及时与水泥混合均匀。 （2）、底板混凝土的施工 a.混凝土浇筑质量控制 混凝土浇筑是影响混凝土成型后质量的关键，我们从两方面全力落实保证。技术力量上，一方面组织高技能瓦工、混凝土工进行施工前专业技术交底，另一方面安排技术人员跟班作业；在操作工艺上，首先保证施工人员、机具设备均在专用马凳架设的脚手板上操作，其次当混凝土入模后，先用铁拖耙大致拉平，然后再振捣，分段循环宽度不大于4.5m，前后混凝土浇灌时间间隔不大于45min b.混凝土浇筑施工顺序 孔室旋流絮凝、斜管预沉池底板混凝土以每一个小格为一个分仓段，网格絮凝、斜管沉淀池底板混凝土以混凝土后浇带将每个小格分仓为二个分仓段，各分仓段混凝土浇筑应跳跃进行，每个分仓段应连续浇筑，一次完成。滤池底板混凝土按中间变形缝分仓。由于使用泵送混凝土，坍落度大，流动性好，采用斜面分层布料施工：即“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的方法浇筑。其施工浇筑顺序见图1 c.泵送混凝土注意事项： ①合理布置地泵、布料杆、管道的位置，尽量减少拆装次数，弯管数量尽可能减少，以减小摩阻力。 ②地泵受料斗后应有足够场地容纳两台搅拌机，搅拌机输送混凝土能力宜超过地泵排放能力的20%. ③水平输送管长度与垂直输送管长度比不宜大于1：3，否则会导致管道的弯曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。 ④输送管道应直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏浆。施工时应防止管内混入空气，形成堵管。 ⑤为确保泵送工艺顺利进行，混凝土塌落度宜控制在11cm∽15cm。粗骨料碎石最大直径不超过40mm。并在 ⑥输送混凝土之前，应先压水洗管，再压送水泥砂浆，压送第一车混凝土时可增加水泥100kg，为顺利泵送创条件。 ⑦泵送间歇时间可能超过45min，或混凝土产生离析时，应立即以压力水或其他方法将管道内残存混凝土清除干净。 ⑧拆下的管道应及时清洗干净，以防再用时由于不洁而增加阻力，形成堵管。施工后，应注意地泵、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。 d.混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间。浇筑段接茬间歇时间，当气温小于25℃时，不应超过3h，气温大于或等于25 e.池壁吊模部分的混凝土浇筑应在底板平面混凝土浇筑30min后进行，防止腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。为保证池壁腋角部分的混凝土密实，应在混凝土初凝前进行二次振捣，压实混凝土表面，同时对吊模根部的混凝土表面整平。 f.混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况适时覆盖并洒水养护。养护时间不少于规定的14d。特别是池壁的施工缝部位，要覆盖严密，洒水养护。 （3）、池壁混凝土的施工 a. 池壁混凝土采用非泵送混凝土，浇筑采用分层连续浇筑方法，一