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一、检修的基本原则 先外后内 先电后冷 先易后难 检修程序与方法 1、检修程序 (1)制冷系统维修程序 电冰箱制冷系统检修步骤 4、操作方法 (1)制冷剂排放 首先打开压缩机的工艺管口,放出制冷剂,再充入高压氮气约1min后放出。 (2)检漏 (3)抽真空充制冷剂 1)关闭制冷剂钢瓶阀门,打开压力表高低压阀门,开启真空泵,抽真空30min以上,再关闭两阀门。 2)打开气瓶阀,充注量达到要求时,先关闭阀A,再关气瓶阀 (4)封口 1)在距压缩机40mm处将工艺管夹封,再在距封口30mm剪断工艺管 2)用氮气吹除封口处残留的制冷剂 3)焊接 4)检漏 常见故障判断与排除 二、电源接通后,压缩机电动机发出“嗡嗡”声,过载保护器随即动作 1.主要原因 电源电压过低 电动机启动绕组断路 启动继电器触点接触不良或电路中启动支路断路 启动电容断路或短路 PTC元件损坏或接触不良 压缩机抱轴、卡缸 2.故障排除 三、压缩机能启动运转,但不久过载保护器动作 1.主要原因 电源电压过高 运行绕组局部短路 压缩机电动机定子与转子间隙不均匀 压缩机运动部件的运动副装配间隙过小 启动继电器触点粘连 制冷系统内有空气 2.故障排除 四、压缩机运转,但电冰箱不制冷 1.主要原因 制冷剂泄漏 冰堵 脏堵 压缩机故障 五、照明灯不亮故障 1.故障原因 原因主要有三个: 一是照明灯损坏 二是门开关损坏 三是电源线接触不良 六、漏电故障 (1)故障原因 原因主要有四个: 一是接地线脱落 二是温控器漏电 三是压缩机漏电 四是电源线漏电 压缩机不停机故障 (1)故障原因 压缩机不停机故障的原因主要有三个: 一是制冷系统泄漏或压缩机排气情能差,使冷藏室的温度达不到要求,温控器不能切断压缩机的供电; 二是温控器异常,导致压缩机总在工作; 三是冷藏室内胆与蒸发器脱离,使温控器的感温管不能检测到正常的温度,导致压缩机始终运转。 八、噪音大故障 (1)故障原因 噪声大故障的原因主要有六个: 一是电冰箱摆放的位置不平,使压缩机运转后产生共振 二是接水盒松动 三是冷凝器、干燥过滤器与其他部件相碰 四是焊接不当,出现焊堵 五是压缩机内的吊簧脱钩 六是市电电压过高 十、不化霜故障 (1)故障原因 不化霜故障的原因主要有四个: 一是化霜定时器异常 二是化霜加热器断 三是化霜温控器损坏 四是超温保护器损坏 3、不化霜检修流程 十一、压缩机停机、运行时间异常 (1)故障原因 同压缩机不停机故障基本相同,但是多了一个门磁封条老化的故障原因。 磁封条老化后使箱门与门框密封不严,导致压缩机运行时间过长。 对于加设低温补偿加热电中的电冰箱,在检修时,还应检查低温补偿电路是否误动作。 十二、压缩机运转,但箱内温度降不到使用要求 1、主要原因 制冷系统微堵 制冷剂不足或充注过多 制冷系统内有空气 蒸发器内存油过多 冷凝器表面积尘过我 压缩机性能下降 风冷式箱内风扇不正常用 风冷式循环风道被积霜堵住 自动化霜电路失灵 使用不当 电气系统故障检修 (1)检修步骤 a、先通电检查,判断压缩机和电源线是否正常; b、检查温控器、启动继电器、过载保护器是否完好正常; c、最后检查压缩机电动机的线圈是否烧坏; (2)故障检修顺序 1)检查照明灯 检查灯泡是否亮;电源插座的电压是否正常; 2)检查温控器 是否能复位;触点是否氧化;开关是否失灵;感温剂是否泄漏; 3)检查启动继电器 测量线圈是否断路;观察T形架是否能够正常上下移动;可采用短路法进行判断; 4)检查过载保护器 采用短路法进行检查,用导线将保护器的两接线柱短接起来。 5)检查压缩机电动机 测量三个接线柱之间的电阻值,是否满足RMS=RMC+RMS;若测得的阻值很大,则绕组烧断或内部连接线折断;若测得的阻值很小,则内部短路。 电气系统检修流程 新手维修电冰箱的十点注意 1、要区分真假故障 首先,要通故障现象、检测手段来判断故障是真故障还是假故障。 2、不要在阴雨天维修制冷系统 由于阴雨天的空气湿度大,此时维修制冷系统会使湿度大的空气进入制冷系统,会给抽真空带来困难,还容易产生冰堵故障。另外,为制冷系统加注制冷剂前,要把加液管内的空气排出。 3、不可盲目换件 对于送修的电冰箱,必须先试机,确定故障原因和部位后才能放气,否则容易扩大故障范围,甚至会将该机修成“死”机。 4、打压判断需注意 在出现打总压末发现漏点时,应单独为高压管路打压,并且压力值为1.2MPa以上。因为打总压的压力值仅为0.8MPa,是很难发现高压管路漏
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