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JK活动成果 提高苯酚产品的白色品率 共 NUMPAGES 17页 第 PAGE 1页 提高苯酚产品的白色品率 萘酚作业区丙班JK小组 课题背景 苯酚是宝化梅山分公司的重点产品之一，由化产厂萘酚作业区酚蒸馏装置生产。酚蒸馏装置由连续蒸馏和间歇蒸馏两部分组成。原料粗酚经脱水塔、BR塔和P塔分离得到油气(PHA)，PHA冷却后作为NO.3到NO.6间歇蒸馏系统的原料，采用间歇蒸馏的方式得到苯酚。得到的苯酚先进入计量槽临时储存，检验合格后再由人工放置苯酚产品槽，最后检验合格即可发货。简易的工艺流程如下图所示。 间歇塔 间歇塔 计量槽 脱水塔 BR塔 P塔 间歇釜 计量槽 产品槽 粗酚 酚水 脱水粗酚 塔顶馏分 PHA 重质馏分 OC塔 装桶槽 装桶槽 简易工艺流程图 选题理由 分公司要求 分公司要求 选择课题 提高苯酚产品的白色品率 现状 2013年分公司要求苯酚的白色品率≥85%,2014年提升质量要求，苯酚的白色品率≥90% 差距加大 差距加大 现状调查 首先我们调查了苯酚产品的质量指标如下表：产品的外观要求是白色或略有颜色的结晶，产品外观微红色也属于合格产品。 表1 苯酚产品的质量指标为GB/T 6075-2008 序号 指 标 名 称 焦化苯酚 优等品 一等品 合格品 1 外观 白色或略有颜色结晶 2 水分（质量分数），% 不大于 0.2 0.2 0.3 3 苯酚含量（质量分数），% 不小于 99.5 99.0 98.0 4 中性油 容量法（体积分数），% 不大于 0.05 1 1 浊度法，# 不大于 2 4 4 注：液体状态时外观为无色或略有颜色的透明液体。 2013年MES系统上显示苯酚产品受检1317t，对受检苯酚的白色品率进行了调查如下图，全年开工的10个月中只有一半是达标的，产品白色品率低的情况很严峻。 2013年苯酚产品的白色品率如下表所示： 指标85% 指标85% 为了找到影响苯酚白色品率的原因，我们展开系统调查。从整个生产工艺过程来看，苯酚产品变色主要有以下几个阶段： 间歇蒸馏过程影响。可能是由于脱水脱油阶段升温速率的控制不当或者蒸馏结束过晚会导致产品夹带的中性油过多，使得产品颜色变深； 产品槽存储阶段变色。在产品槽存储阶段可能因为存储条件的不适合导致产品颜色变深； 计量槽操作不当。由于计量槽操作不当，将不合格的计量槽误判断成合格的产品，放入产品槽，导致产品颜色变深； 装桶槽储存阶段变色。可能因为加热温度控制过高，造成装桶槽产品外观变色。 我们对2013年的所有非白色苯酚产品进行统计分析：由于间歇蒸馏阶过程影响外观的产品有301t；在产品槽存储阶段变色的产品有88t；计量槽操作不当影响外观的有14t；由于装桶槽储槽阶段变色的有15吨，合计418t非白色苯酚产品。将以上情况绘制成排列图如下，可见间歇蒸馏过程影响的占比72%，是苯酚白色品率低的A类因素。若排除产品槽存储阶段变色的情况，全年的白色品率可以达到91.1%。 表1苯酚非白色概况统计 非白色原因 频次（t） 累计(t) 累计率% 间歇蒸馏过程影响 301 301 72% 产品槽存储阶段变色 88 389 93% 计量槽操作不当 14 403 96% 装桶槽储存阶段变色 15 418 100% 设定目标 现状调查阶段的调查结果显示：排除产品槽存储阶段变色的情况，全年的白色品率可以达到91.1%，高于2014公司≥90%的要求，因此我们把本次课题的目标确定为苯酚白色品率≥90%，是合理可行的。 四、原因分析 计量槽放料后吹扫不彻底避免计量槽放料管线堵塞管线伴热蒸汽开度过大产品槽温度过高 计量槽放料后吹扫不彻底 避免计量槽放料管线堵塞 管线伴热蒸汽开度过大 产品槽温度过高 产品槽存储阶段变色 产品槽存储阶段变色 槽区的挥发废气进入产品槽产品被污染排气洗净系统故障 槽区的挥发废气进入产品槽 产品被污染 排气洗净系统故障 槽内有空气进入产品被氧化氮封系统故障 槽内有空气进入 产品被氧化 氮封系统故障 槽体有 槽体有泄漏点 产品在槽内存放时间太长 产品在槽内存放时间太长 五、要因论证 末端因素一：计量槽放料后吹扫不彻底 验证方法：调查分析 验证过程：计量槽受检合格后向产品槽放料，放料结束后需用氮气从计量槽向产品槽吹扫管线，防止管线内残存的物料结晶堵塞管线，影响下一次放料。因目前产品槽顶VG管接入烟气吸收系统，处于封闭状态，在未接入烟气吸收系统以前，可以通过查看槽顶VG管冒气判断吹扫彻底，接入烟气吸