综采队各岗位危险源预知.docVIP

西井综采队各岗位危险源预知汇编 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 西井综采队各岗位危险源预知汇编 一、采煤机司机 一、工序流程 开机前检查设备的完好→准备开机→发出开机信号→开机割煤→停机→拉出离合手柄→停电闭锁 二、危险源及辨识 1、开机前未对采煤机各部位检查，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好； 2、开机前不发出开机信号； 3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留； 4、采煤机运行时，采煤机司机将脚踩在电缆槽上； 5、滚筒缠绕异物不及时停机处理； 6、过断层时，遇到硬岩石时采煤机煤机强行割岩石； 7、对采煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确； 8、采煤机割下大块石头，不进行处理及采取措施； 9、采煤机停机时，不停电闭锁，未拉出离合器手把； 10、交接班时设备运行情况没有相互交流。 三、预防措施 1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业； 2、开机前，采煤机司机必须发出开机信号，滚筒左右5米范围内严禁有人； 3、采煤机割煤时，架前严禁有人； 4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作； 5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出； 6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理或降低采煤机切割速度； 7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意采煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚； 8、采煤机割煤时，采煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员； 9、采煤机停机时，必须停电闭锁，并拉出离合器手把； 10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。 四、作业标准 1、工作面顶板完好，支护完好，严格执行敲帮问顶制度； 2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好； 3、采煤机启动时周围无人作业； 4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出信号； 5、采煤机运行至大坡度段割煤时采煤机司机或其他人员不得站在采煤机下部，采煤机司机站在上滚筒离合器处操作； 6、采煤机运行时，采煤机司机不得将脚踩在电缆槽上方； 7、采煤机运行时必须周围严禁有人； 8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高； 9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩； 10、采煤机进行检修、更换截齿时应将采煤机和刮板输送机停电闭锁，并将离合器拉出； 11、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石； 12、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁，拉出离合器； 13、交接班时，设备运行情况交接清楚。 二、采煤机检修工 一、工序流程 断开组合开关上采煤机及刮板输送机电源→停电挂牌→留专人监护→闭锁采煤机及刮板输送机→确认采煤机停电闭锁及离合手柄拉出→确认检修工具及检修所需配件数目→开始检修→检修完毕→清点检修工具及配件数目→清理现场→摘去停电牌 二、危险源及辨识 检修前未对采煤机附近顶板片帮进行检查，检修范围内顶板破碎或支护不完好，采煤机和刮板输送机不闭锁； 2、未切断电源，拉出离合手柄； 3、检修现场杂物未清理； 4、检修更换重型设备配件时，没有采取防滑措施； 5、现场没有检修负责人，混乱作业； 6、大修时没有必要的安全技术措施； 7、检修后没有对检修工具及检修所需配件数目进行核实； 三、预防措施 1、检修前先将采煤机、刮板输送机停电闭锁，再检查顶板支护情况，确认无安全隐患的情况下，方可进入进行作业； 2、检修组合开关处切断采煤机及刮板输送机电源，并且挂牌留专人监护，采煤隔离拉来，拉出离合手柄； 3、检修前清理作业附近的杂物，保证检修区域足够； 4、检修更换重型设备配件时，必须采取有效的防滑措施； 5、检修现场有检修班组长统一指挥，检修人员服从指挥； 6、采煤机大修时，必须提前3个工作通知机运管理科，并且制定相应的安全技术措施，经会审合格后方可在规定的时间内进行检修。 7、检修后对检修工具及检修所需配件数目进行核实，保证没有异物留在设备内； 四、作业标准 1、工作面顶板完好，支护完好，严格执行敲帮问顶制度； 2、检修时采煤机和输送机停电闭锁，检修后采煤机各部件、管路、按钮完好； 3、采煤机检修时其他人员严禁在周围乱走动； 4、检修后清理检修现场，做到文明生产； 三、刮板输送机司机 一、工序流程 接班→开机前安全检查(岗位场所、地锚、各设备部件、各保护及防护设施、集控装置、周围人