江西财经大学生产运作管理课件第15章 现场管理讲义.ppt

第15章 生产现场管理 本章内容 第15章 生产现场管理 15.1 现场和现场管理 15.2 搬运管理 15.3 定置管理 15.4 “5S”活动 15.5 生产现场诊断 学习要点及学习指导 掌握现场管理概念、特点、内容，理解定置与定置管理的基本概念、“5S”活动的含义、搬运原则；了解如何推行定置管理，定置管理的要求，“5S”活动的内容和具体要求。 导入案例 加强现场管理使格瑞公司绩效提高 2008年9月，格瑞公司生产制造处成立了综合检查组，开展了每天一次的综合大检查。同时，配合实施了一系列措施，结合现场管理的要求，从点滴做起，从现在做起，从我做起，加强生产车间现场管理。每天上班伊始，生产线每位员工的OA邮箱内都会收到关于上一工作日综合检查的最新邮件和评语以及改进举措，这些邮件很大程度的提高了员工工作的严谨性和责任感，员工们把自身工作的情况与综合检查的情况相比较，看到自 己不足的同时也有所针对的去改进，不断提高，工作气氛积极热烈。工作时间，生产线员工都会在正常操作的同时进行在线维护和保养，每天工作完成后，全体员工及时对设备进行产后保养，解决了安全隐患的同时保持设备在一个良好的工作状态，也保证了工作环境的整洁。通过综合大检查，格瑞公司生产线落实了“管理年”的各项要求，保证了员工每天都能有好的工作状态，好的工作环境。员工们逐渐建立了“安全在我心中”的观念，显著提高了整体工作绩效。 15.1 现场与现场管理 15.1.1 现场与现场管理的概念 现场一般是指作业场所。生产现场是指从事产品生产、制造或提供生产服务的场所。它既包括基本生产车间的作业场所，也包括辅助部门的作业场所。现场管理是指运用科学的管理原理、方法和手段，对生产现场的各种生产要素进行合理配置与优化组合，以保证生产系统目标的顺利实现。 11.5.2 现场管理的特点 （1）基础性 （2）系统性 （3）群众性 （4）开放性 （5）动态性 15.1.3 加强现场管理的必要性 为什么要加强现场管理，这个问题可以从以下四个方面来分析。 (一)从管理理论上分析 (二)从管理实践上分析 (三)加强现场管理是企业技术进步的需要 (四)加强现场管理是提高企业素质，实现企业管理整体优化的需要 15.2 搬运管理 15.2.1 搬运原则 （1）便于搬运方面：便于物料搬运、物料集中堆放、物料体积大小适中、最大搬运单位、排除二次搬运的、拖运方式的原则。 (2）搬运自动化方面：重力化、机械化、接力的原则。 （3）减少等待和空载方面：协同工作、均衡搬运、钟摆方式搬运、定时搬运、提高运转率的原则。 (4)提高作业效率方面：排除潜在搬运、减轻疲劳的原则。 (5)搬运路线方面：合理配置、保护工作、安全、减轻自重、设备更新报废、标准化原则。 15.2.2 搬运方式 （一）从技术发展上分为四种方式 (1)人力搬运 (2)简单工具搬运 (3)机械化搬运 (4)自动化搬运 （二）从提高工时和设备利用率分为五种方式 (1)单向往返式 (2)单向连续式 (3)双向连续式 (4)双向双车连续式 (5)环形运辅方式 （三）从对在制品进行管理分为两种方式 (1)送货方式 (2)取贷方式 （四）按发运时间和发运量分为三种形式 (1)定量定时搬运方式 (2)定时搬运方式 (3)定量搬运方式 15.2.3 搬运分析 （1）搬运方便系数分析 搬运方便系数，是表示物品搬运的难易程度，用数字0—4表示。系数大，表示物品需要处理的时间短、搬运方便；系数小，表示物品需要处理的时间氏，搬运不方便。利用搬运方便系数来分析物品的放置状态，从中发现问题，求得改善，这对提高搬运效率，减少搬运时间，节省人力，保证物品质量都很有好处。搬运方便系数的确定方法如图15—1所示。 （2）无效搬运分析 这是为了减少无效搬运即空运所进行的一种分析，它利用无效搬运系数来表示．计算公式如下： 无效搬运系数＝(总搬运距离—有效搬运距离)/有效搬运距离 无效搬运系数越小越好，一般应为1或1以下。分析方法见教材图15-2,表15-1 15.3 定置管理 15.3.1 定置管理的含义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学的分析研究，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。 15.3.2 定置管理的基本理论 定置管理最终要实现人、物、场所的有效结合，以高效地完成预定的任务。 （1）人与物的结合状态 A状态:人与物能马上结合并发挥效能状态。 B状态：人与物不能马上结合并发挥效能状态，人与物处于或尚很好发挥效能的状态。 C状态：人与物失