普通铣床实习报告.docVIP

. . 安全生产 “安全生产，人人有责”。所有人必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产和劳动保护政策、法令、规定，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 安全生产一般常识 （1）开始工作前，必须按规定穿戴好防护用品。 （2）不准擅自使用不熟悉的机床和工具。 （3）清除切屑要使用工具，不得直接用手拉、擦。 （4）工具、夹具、量具应放在专门地点，严禁乱堆乱放。 1．概述 1）铣削在工艺过程中的特点及应用，实习目的意义，安全操作及注意事项； 2）实习内容及安排。 2．讲解示范与表演 1）.铣床的种类、型号、加工范围。 2）.铣床的组成及用途。 3）.铣刀的种类、材料、安装方法及选择。 4）.附件种类和应用，万能分度头结构及分度方法。 5）.其它机床的组成，加工范围及操作方法。 文明生产 1．执行规章制度，遵守劳动纪律 劳动纪律是职工从事集体性、协作性劳动所不可缺的条件。要求每位职工都能按照规定的时间、程序和方法完成自己承担的任务，保证生产过程有秩序、有步骤地进行，顺利完成各项任务。 2．严肃工艺纪律，贯彻操作规程 严格执行工艺纪律，认真贯彻操作规程，是保证产品质量的重要前提。 3．优化工作环境，创造良好的生产条件 清洁而整齐的工作环境，可以振奋职工精神，而提高劳动生产率。 4．加强设备的维修保养 学生对所使用的设备要经常保持清洁，及时润滑，并按规定行检修和保养。 5．严格遵守生产纪律 学生在生产工作中，必须集中精力，严守工作岗位，不得随意其他工作岗位闲谈聊天或嬉戏打闹。不准在生产现场及公共场合内吸烟 普通铣床基本操作 1.准备工作 （1）在初次使用设备的操作前，了解机床参数、用途及性能；了解机床主要结构及操作方法；了解机床润滑系统。 （2）对照铣床，找出铣床的各润滑点，按期、按油质要求注润滑油。 2.开停机操作 （1）检查机床电器开关及各操作手柄是否处于正确位置。 （2）按顺序上电：先合上漏电开关，然后接通主轴电源开关，最后按下主轴启动按钮启动主轴。 （3）停机操作先按下急停按钮（有些铣床没有），然后断开主轴电源开关和漏电开关。 3.变速操作练习 不同型号的设备的可调转速范围有较大的不同，并且调节的方式也不同，其可调值及操作方法可通过相关的使用说明书和操作手册中获取，也可以察看机床上的主轴转速铭牌。由低到高依次调出设备铭牌上所示的转速。操作步骤如下： （1）调整主轴电机带轮中皮带的位置。 （2）扳动高低速档手柄，使手柄处于A、B、C所需的正确位置，可通过手动扳动主轴检验手柄是否到位。注意：高低速档转换时，转向将发生改变。使用万能转换开关时，各档位之间转换必须先停机再转换。 （3）将主轴电机开关转到万能转换开关某一启动位置，启动主轴后观察主轴转向是否正确，若转向与所需相反，则停机后将开关置于另一边的位置。 进给操作练习 （1）手动进给操作 观察各进给刻度盘的示值，纵向、横向刻度盘均匀分布250格，每格示值为0.02mm，手柄转过一周，工作台移动5mm。纵向刻度盘均匀分布125格，每格示值为0.02mm，手柄转过一周，工作台移动2.5mm。 单手转动进给手柄，以一定的转速均匀摇动进给手柄，并注意工作台移动的方向和速度。 （2）机动进给操作 检查各自动手柄是否处于停止位置，并松开工作台紧锁手柄，调整好和部分的限位挡块。 调整转速及进给量，初次练习应选择较低值进行。注意：不同型号铣床的转速及进给量的可调值有较大的差异，有分级调速和无级调速两种，在使用时必须认清。 将主轴电源开关和工作台进给电源开关接通。 启动主轴，单方向进行自动进给操作练习。操作时要注意观察方向及进给速度，并及时停止和反向，以免超程而造成机床的损坏。 （3）工作台升降操作 工作台的升降分机动和手动两种方式，有的只提供手动方式。在操作过程中先松开垂向工作台紧锁手柄，然后匀速缓慢摇动操作手柄进行工作台的升降操作。操作时需认真观察刻度盘的示值，使准确上升一定的高度，还应注意防止上升时工件或夹具碰到铣刀。 5.铣刀的安装与拆卸操作 （1）确定所需安装铣刀类型及尺寸，直柄的刀柄直径尺寸是多少，从而进一步选择相应的变径套或弹簧夹头。注意：不同铣床刀具的安装可能有差异。 （2）将弹簧夹头置于主轴锥孔中，用手转动拉杆，使拉杆下端螺纹与弹簧夹头上端旋入一到两圈。将铣刀小心置于弹簧夹头中，用主轴制动手柄刹紧主轴，再用扳手拉紧拉杆，从而借助弹簧夹头使得铣刀牢固地固定于主轴锥孔中。 （3）卸刀具时则先用主轴制动手柄刹紧主轴，再用扳手松开拉杆。如果弹簧夹头没有及时松开，可轻敲一下拉杆顶端即可。 注意：在安装与拆卸铣刀时，应关掉铣床电源，保护刀具不要掉出来，手不要抓住刀刃部分，安装