劳动出版社电子课件-《数控机床编程与操作(数控车床分册)》-B01-95415-4.pptVIP

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第五章 典型零件的工艺分析与编程 第四节 高级数控车应会试题1 一、零件图样 毛坯为φ45mm×92mm的圆钢,钻出φ18mm的预孔,试编写其数控车加工程序。 二、加工准备 本例选用的机床为FANUC 0i 或SIEMENS 802D 系统的CKA6140 型数控车床,毛坯材料加工前先钻出直径为18mm 的预孔。请根据零件的加工要求自行配置工具、量具、夹具。 参考工具 、量具、夹具 三、加工工艺分析 本例工件的加工难点在于加工工件右侧外椭圆轮廓,FANUC 系统数控车床中,采用G73 指令进行编程与加工;而在SIEMENS 802D 系统数控车床中,则采用CYCLE95 指令编程与加工。 编程时以Z 坐标为自变量,X 坐标为因变量,同时使用以下变量进行运算。 #101(R1): 公式中的Z 坐标。 #102 (R2):公式中的X 坐标。 #103 (R3):工件坐标系中的Z坐标,#103 = #101 -15.0。 #104 (R4):工件坐标系中的X 坐标,#104 =2*#102。 四、参考程序 选择完成后工件的左右端面回转中心作为编程原点,选择的刀具为T01,外圆车刀、T02内孔车刀、T03 内切槽车刀(刀宽3 mm)、T04 内螺纹车刀。 程序 五、工件的检测评分 本例题的工时定额(包括编程与程序手动输入)为3 h。 高级数控车应会试题1评分表 第五章 典型零件的工艺分析与编程

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