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现场管理的三大工具 目 录 一、生产现场标准化（目的） 二、可视管理（手段） 三、管理看板（方法） 工具一：生产现场标准化 1、生产现场标准范围 2、标准八大作用 3、现场管理标准 4、作业标准 1、生产现场标准范围 1.1 管理标准 包含对人、机、料、法、测量管理所需的工 作说明书、制度、程序，是现场干部的工作方式。 1.2 作业标准 包含员工实践QCD（品质、交期、成本）所 应执行的工作方式。 2、标准的八大作用 1.1 代表最好、最容易、最安全的工作方法 标准是集合员工多年的智慧及技巧的结晶,当管理阶层要维持及改进特定工作方式时，要确认不同班别的所有工作人员都遵守同样的程序。这些标准就能成为最有效率、安全、成本效益的工作方法。 1.2 提供了一个保存技巧和专业技术的最佳方法如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有 将此知识分享出来，他或她的知识也将随之流失。 惟有予以标准化，制度化，这些在公司内的知识 才得以保留在公司内，而用不着关心员工的流动 率了。 1.3 提供了一个衡量绩效的方法 凭借所建立的标准，管理人员可以评估工作的绩效，没有标准，就没有公正的方法来衡量。 1.4 表现出因果之间的关系 没有标准或是不遵守标准，一定会导致异常、变异及浪费的发生。 1.5 提供维持及改善的基础 依照定义，遵守标准即为“维持”， 提高标准则为“改善”。 没有标准，我们无法知道是否在改进。 1.6作业训练的基础。一旦建立了标准之后， 下一个步骤即是要训练作业员，使其能习惯成为 自然，依照标准去工作。 1.7 建立成为稽查或论断的基础。在现场， 工作标准经常被展示出来，以表现作业员工作的 主要步骤及查核站，它有助于管理人员以此查核 工作是否正常地进行。 1.8 防止错误再发生及变异最小化的方法。 管理阶层的任务是要对每一个流程的主要控制点予以确认、定义及标准化，而且要经常确认这些控制点在受控状态下。 3、现场管理标准化 3.1 建立现场管理标准化的途径 3.2 现场管理标准化应用实例： 3.2.1 可视化管理 a.5S管理标准化 b.可视管理标准化 c.看板管理标准化 3.2.2 设备管理 TPM全员设备保全、全面生产维护是作业 及生产管理的重要的一环。 3.2.3 品质管理 “三检”管理标准，ISO9000品质管理标准。 3.2.4交货期管理 作业计划→作业安排→进程管理标准。 3.2.5成本管理 三元法：基本单位、单价、时间分析与控制 标准。 4、作业标准化 4.1 作业标准的定义 作业标准是对作业步骤、内容、方法、注意 事项及质量标准进行的合理设定,是在一定标准 工时范围内完成作业的标准作业方法。 4.2 作业标准的编制目的及重点注意事项 作业标准是为保证实现产品的规定质量，其中编制者需要事前在作业管理及作业标准中明确的重要事项有如下几条： ①首先确保生产用材料及零件数量准确； ②材料及零件的质量稳定性（可靠性）； ③作业中使用的机械工装是否可靠，明确操 作方法； ④明确作业条件及方法步骤； ⑤设定标准时间及测量基准； ⑥出现不良及欠品时的处理方法； ⑦明确品质检查的责任人与频率。 4.3 作业标准的样式 作业标准因企业、产品、用途、目的不同而 有很多样式，但无论怎样它都要使作业者在经过 适当的培训后，达到作业标准所要求的方法、品 质及效率。为此作业标准内需要有以下项目。 ①产品简图（或照片） ②标准时间； ③作业顺序与步骤； ④安全注意事项； ⑤作业内容的重点及注意事项； ⑥质量检查的频率与责任人； ⑦需达到的品质基准。 工具二：可视管理 例1：“为什