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混凝土质量控制技术总结 混凝土以其适应性强、耐久性高、造价低,加上混凝土的设计理论施工技术很成熟的优点,而且可根据工程需求配置出不同性质的混凝土,因此越来越广泛的用于土木工程领域中。 　混凝土工程的质量,关系到建筑物及构筑物的结构安全,关系到千家万户的生命财产安全。对混凝土来讲, 质量就是生命。混凝土质量的好坏,直接影响到其成型结构的稳定性和使用寿命,因此如何控制好混凝土的质量,就成为工程建设中一项既常见而又非常重要的工作。 作为试验室的一名试验人员，我将在规范的基础上结合现场施工经验和大家谈一谈如何控制混凝土的质量。介于本项目所承建的是高架桥工程，所以就从普通混凝土为大家展开。 普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。混凝土的质量控制主要包括： (一)原材料的质量控制。 混凝土的质量，很大程度上取决于原材料的技术性质是否符合要求。所以原材料的选择显得尤为重要。 （1）水泥的选择：根据设计要求及工程的特点和所处的环境条件等,选取相应的水泥品种,比如:厚大体积混凝土宜选择矿渣水泥,火山灰水泥,粉煤灰水泥。水泥的强度等级与混凝土的强度等级相匹配,水泥强度等级比混凝土强度等级过高,将导致单位体积混凝土的水泥用量过低,影响混凝土的强度、和易性和耐久性。反之,混凝土中水泥用量过大,不但使混凝土产生收缩裂缝可能性增大,也不经济。在工程中我们尽可能考虑大品牌水泥厂,一是水泥质量稳定,二是能够满足我们的需求,保证工程的顺利进展。另外至少备选一到两家水泥厂作为备选料源,避免因水泥供应不足导致停工待料的现象。 （2）骨料，包括粗骨料(卵石，碎石)和细骨料(砂等)。粗骨料的选择：当石质强度相同时，碎石表面积比卵石大，它与水泥砂浆的粘接性比卵石强。因此施工中混凝土配制时通常采用碎石作为粗骨料。但级配应选择在合理范围之内，使混凝土具有更高的体积稳定性和耐久性，减少水泥净浆的发热、干缩等不良作用。粗骨料中针、片状颗粒含量及含泥量对混凝土强度的影响亦不可忽略。因此当混凝土设计强度≥C30时，上述2项物质含量应分别控制在15％和1.O％以内：当混凝土设计强度C30时，应分别控制在25％和2．0％之内。粗骨料的最大直径，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1／4，并不得大于钢筋最小净距的3／4；对于混凝土实心板不宣大于板厚的l／2，并不得超过50mm；泵送混凝土用的碎石不应大于输送管的内径的l／3，卵石不应大于输送管内径的2／5，泵送混凝土的细骨料(砂)，通过O．315mm筛孔量不应小于15％，通过0．16mm筛孔量不应少于5％。砂子粒径在o．16～5mm，化学成分为二氧化硅。在天然中有河砂，海砂和山砂，河砂的洁净度较好，配制混凝土多采用河砂。细骨料的选择：细骨料应优先采用粗、中河砂为好。细砂由于细小颗粒含量较多，在水灰比相同的情况下，用细砂拌制混凝土要比粗砂多用水泥10％左右，而抗压强度却要下降10％以上，并且抗冻与抗磨性也较差。而用粗、中砂拌制混凝土可以提高其强度和拌和物的工作性。同样，对细骨料中含泥量和有害物质(指云母、煤、有 机质、硫化物等)含量也必须进行严格控制。当混凝土设计强度≥C30时，含泥量应控制在3．O％以内：当混凝土设计强度C30时，应控制在5．0％以内。云母含量按重量计不宜2．0％、煤等轻物质含量按重量计宜1．0％、硫化物含量按重量计不宜l.0％、有机质含量用比色法评价颜色不应深于标准色。混凝土用砂中有害杂质的控制，砂中有害杂质包括粘土、淤泥、云母、硫化物和硫酸盐及轻物质等。对骨料的要求：①骨科必须质地致密，具有足够的强度。通过碎石或卵石的压碎指标值(JGJ53)检测符合要求。②骨料要求洁净，除去有害杂质。通过标准(JGJ52) 一JGJ53砂中有害杂质含量、粗骨料有害杂质含量(JGJ52)检测符合要求。③骨料的颗粒级配要适当。骨料的外观形状也影响拌合物的和易性及混凝土的强度，表面粗糙的骨料拌制的混凝土和易性较差，强度较高；而表面光滑的骨料与水泥的粘结较差，拌制的混凝土和易性好，但强度稍低。此外，粗集料中如果针、片状颗粒过多，也会使混凝土强度降低。为了使碎石针片状少，应了解石场设备情况，圆锥机生产碎石料针状少．若用颚式破碎机则往往出现针状超标现象。重点放在控制碎石泥粉含量，因碎石泥粉含量不稳定，导致需水量变化，影响混凝土坍落度。④若砂细度模数变化大，会严重影响混凝土拌合物的需水量，同时混凝土拌合物和易性也会出现很大变化。容易出现混凝土强度不足，当班试验员必须到堆场了解情况及有否混堆情况，及时调整砂率，在砂特别粗或细时还需 （3）拌合用水：水，是混凝土生产必不可少的原料之一，水含有害物质将影响混凝土的质量。