铝合金冷挤压中的摩擦机理研究-材料加工工程专业毕业论文.docxVIP

山东大学硕士学位论文摘 山东大学硕士学位论文 摘 要 (金属冷挤压成形是一种高效率、高精度、优质低耗的先进生产技术。冷挤压成 形在国民经济发展及材料加工领域中占有相当重要的地位。在冷挤压加工时，毛坯 处于三向压应力状态，高接触压力下摩擦是金属冷挤压的重要行为之一，影响到金 属成形力的大小和能量消耗，直接影响零件的成形质量。近年来专家学者采用有限 元法和有限差分法对冷挤压过程中塑性变形进行计算机模拟，要求必须有准确的边 界条件才能建立合理的数学模型。在摩擦学中，有多种摩擦理论，究竟哪种或哪几 种摩擦理论适合冷挤压成形受到了学者的关注。土 ， 冷挤压的成形特性使得铝合金冷挤压件获得广泛应用，研究铝合盒冷挤压工艺 不仅要从宏观上观察，同时也必须深入到微观组织进行研究。 (对于铝合金冷挤压成形的工艺方案、设备和结构模具等方面各国专家己作了大 ＼ 量的研究工作，并取得了可喜的成果。但对于金属在挤压成形过程中摩擦机理、润 1 滑措施及其润滑剂组分的研究工作还没有给予足够的重视。吵 本文基于上述出发点，对铝合金的冷挤压工艺摩擦机理首次进行了系统详细的 论述，在充分分析铝合金冷挤压过程中的摩擦机理基础上，建立了冷挤压过程中铝 合会的摩擦力学模型，在理论上提出冷挤压过程中，总的摩擦力包括润滑剂膜层内 的的剪切力、粘附力和犁沟力等。 本文首次采用先进的显微技术、扫描电子显微镜、电子探针，试验研究了在中 高接触压力下铝合金板材的真实接触面积、表面合金元素的转移(粘着一撕裂)、 表面形貌及横截面上的显微硬度的变化，对于进一步研究摩擦机理进行了有益的探 讨。对铝合金板料中高压力下的微观变化规律进行总结，为实际生产及计算机模拟 提供了较为真实的边界条件和一定的理论根据。 ＼本文通过试验研究，验证了在冷挤压即中高压力下犁沟力不能忽略的设想，土 ／ p? 关键词：铝合金；。冷挤压：摩擦：犁沟：粘附 ±查苎兰翌主兰竺笙查——Abstract ±查苎兰翌主兰竺笙查—— Abstract Metal cold extrusion forming is aU advanced manufacture technology of high efficiency，high precision，low cost，which takes an important rank in the development of national economy and the field of material process．During the extrusion process，the blank is under three—direction press stress，and friction under high contacting stress is one of the important behaviors in metal cold extrusion，it impacts on the metal forming strength and power consuming，and affects the forming quality of components directly Recently，experts have made computer simulation to the plastic forming during the cold extrusion process by finite element method(FEM)and finite difference method(FDM)， which requests precise boundary condition to setup reasonable mathematical model． There are many friction theories in tribology which on earth fits in with cold extrusion forming attracts expert’S attention． The forming characteristics of cold extrusion bring about the widely application of aluminum alloy．The researches on cold extrusion of aluminum alloy request not only observing in macroscopic but also study deeply into microscopic structure． Experts in many countries have done