劳动出版社精品课件 《机械知识（第五版）》 A041156第一章极限与配合.pptVIP

2.表面结构代号 表面结构代号的含义 五、表面结构的符号及代号在图样上的标注 国家标准中，表面结构代（符）号可标注在轮廓线、尺寸界线或其延长线上，其符号应从材料外指向并接触表面，其参数的注写和读取方向与尺寸数字的注写和读取方向一致，如图所示。 必要时，表面结构代（符）号可用带黑点或箭头的指引线引出标注，如图所示。 在不致引起误解时，表面结构代（符）号还可以标注在给定的尺寸线上，如图所示。 表面结构代（符）号还可标注在几何公差框格上方，如图所示。 如果工件的大部分（包括全部）表面有相同的表面结构要求时，这个表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近。此时，表面结构要求的符号后，应在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号，如左图所示；或在圆括号内给出不同的表面结构要求，如右图所示。 当多个表面具有相同的表面结构要求或图样空间有限时，可以采用简化注法。可用带字母的完整符号，以等式的形式，在图形或标题栏附近，对有相同表面结构要求的表面进行简化标注。 返回 本章小结 1.本章讲述的各部分内容都是围绕互换性概念而展开的，互换性具有广泛的技术经济意义，它是现代工业生产中重要的指导性原则。 2.本章重点是极限与配合的术语、定义及其国家标准的基本构成。公差带概念是极限与配合的核心内容，确定公差带的两个基本要素是公差带的大小和其相对零线的位置，它们分别取决于标准公差和基本偏差。而标准规定：标准公差的精度等级分为20级，孔、轴基本偏差各有28种。 3.按孔、轴公差带之间相互位置关系的不同，配合分为间隙配合、过盈配合和过渡配合三类；同时，国家标准又规定了基孔制配合和基轴制配合两种配合制度，一般情况下，应优先选用基孔制配合。 4.对于图样上既没有注明公差带代号又没有注明极限偏差的尺寸，不能认为没有精度要求，而是要采用一般公差，其极限偏差见表。 5.国家标准规定几何公差分为形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差，其具体项目见表。识读几何公差时应注意，几何公差代号的指引线箭头或基准符号的连线与尺寸线对齐时，表示被测要素或基准要素为导出要素；否则，被测要素或基准要素为组成要素。 6.国家标准对表面结构要求的有关规定同样是机器零部件实现互换性的基本保障。标准规定的表面结构要求评定参数有很多，而表面粗糙度参数为常用评定参数，其中，轮廓算术平均偏差Ra 能充分客观地反映表面轮廓的微观几何形状误差，最为常用。 本章小结 2. 基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度称为基轴制配合 。 在基轴制配合中，轴是基准件，称为基准轴，其基本偏差代号为h，基本偏差为上偏差es，其数值等于零。 基轴制的几种不同配合 五、公差带与配合的标注 1.公差带在零件图上的标注方法 形式1：在基本尺寸后直接注所要求的极限偏差值 形式2：在基本尺寸后注所要求的公差带代号 形式3：同时注出公差带代号和相应的极限偏差值 2.配合在图样上的标注方法 由于配合是指孔和轴公差带之间的关系，因此，配合代号用孔、轴公差带的组合表示，写成分数形式，分子为孔公差带，分母为轴公差带。标注时，配合代号注写在基本尺寸之后，标写形式为 φ18 或φ18H7/p6。 六、线性尺寸的一般公差 设计时，对机器零件上各部位提出的尺寸、形状和位置等精度要求，取决于它们的使用功能要求。零件上的某些部位在使用功能上无特殊要求时，则可给出一般公差。 1.线性尺寸的一般公差概念 线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差。在正常维护和操作情况下，它代表经济加精度。 2.线性尺寸的一般公差标准 （1）适用范围 线性尺寸的一般公差标准既适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般冲压加工的尺寸，非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸也可参照采用。国家标准规定线性尺寸的一般公差适用于非配合尺寸。 （2）公差等级与数值 线性尺寸的一般公差规定了四个等级，即：f （精密级）、m （中等级）、c （粗糙级）和v （最粗级）。 一般公差线性尺寸的极限偏差数值 一般公差倒圆角半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值 七、温度条件 一个零件在某一温度条件下测量合格，而在另一温度条件下测量可能不合格，特别是高精度零件出现这种情况的可能性更大。所以，产品几何技术规范（GPS）相关标准中明确规定:尺寸的基准温度为20℃。这一规定的含义是：图样上和标准中规定的极限与配合是在20℃时给定的，因此测量结果应以工件和测量器具的温度在20℃时为准。 返回 §1－4 几何公差 零件在加工过程中不仅会产生尺寸误差，而且还会产生形状误差和位置误差。这种误差也会影响零件的互换性和产品的使用性能。 要保证零件几何要素的互换性，除规定尺寸精度（尺寸公差）要求外