电子课件-《金属加工与实训（基础常识与技能训练）》-A02-84373-9.pptVIP

1．了解生产过程的基础知识。 2．了解生产类型及其工艺特点。 §3—9　生产过程的基础知识 3．能识读生产工艺卡。 　　参观生产车间，观察毛坯是按照怎样的流程对各个表面进行顺序加工而成为零件的。观察典型机械零件，例如齿轮、轴、盘套等，分析其外形和结构特点，查询其功用，想一想制作它们需要经过哪些环节。 一、生产过程与工艺过程 2．工艺过程 1．生产过程 　　生产过程——将原材料转变为成品的全过程。 　　工艺过程——在生产过程中，直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，使之变为成品或半成品的过程。 工艺过程的组成 （1）工序 　　划分工序的主要依据：工作地点是否改变和加工是否连续完成。 　　工序——是指一个或一组工人，在一个工作地点对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程。 阶梯轴 工序号 工序名称 工序内容 加工设备 1 锯　 备料 锯床 ２ 车　 车端面、车外圆及倒角 车床 ３ 铣 铣键槽 铣床 ４ 钳 去毛刺 钳工台 ５ 检 按图样要求检验 阶梯轴的加工工序 （2）安装 （3）工位 安装——就是工件装卸一次所完成的那部分工作。 　　工位——在一次安装中，工件在机床或夹具占据的每个加工位置上所成的那一步工艺过程。 多工位加工 （4）工步 　　在一个工步中若所需切去的金属层很厚，可以分几次切削，每一次切削称为一次走刀。 　　工步——在一个工序中，加工表面、刀具、转速和进给量都不变时所完成的那部分工作。 （5）走刀 3．生产过程与工艺过程 生产过程与工艺过程的关系 二、生产纲领和生产类型 1．生产纲领 　　零件的生产纲领——指包括备品与废品在内的年产量。 　　生产类型——是指企业生产专业化程度的分类。 2．生产类型 生产类型 零件年产量（件） 重型零件 中型零件 轻型零件 单件生产 ＜5 ＜10 ＜100 成批 生产 小批 5～100 10～200 100～500 中批 100～300 200～500 500～5 000 大批 300～1 000 500～5 000 5 000～50 000 大量生产 ＞1 000 ＞5 000 ＞50 000 划分生产类型的参考数据 （1）单件生产 （3）大量生产 基本特点：生产的产品品种繁多，数量极少，甚至只有一件或少数几件，且很少重复生产。 （2）成批生产 基本特点 ：生产的产品品种较多，每一种产品均有一定的数量，且各种产品是周期性重复生产。 基本特点 ：产品品种较少而数量很多，大多数工作地点长期重复地进行某一道工序的加工。 三、生产工艺卡 机械加工工艺规程——是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。 1．机械加工工艺规程 机加工工艺规程形式： 机械加工工序卡 工艺过程综合卡 机械加工工艺卡 2．识读生产工艺卡 机械加工工艺卡是以工序为单位，简要说明零件加工过程的工艺文件，主要用于生产管理，作为生产准备、编制生产计划和组织生产的依据。 （1）识读机械加工工艺卡 传动齿轮 传动齿轮的机械加工工艺卡 （转下页） 机械加工工艺卡　 产品型号 JA 零（部）件图号 JA162319010 产品名称 汽车 零（部）件名称 传动齿轮 共页 第页 材料牌号 40Cr 毛坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 每个毛坯可制件数 1 每台件数 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 准终 单件 1 锻 锻毛坯 锻 150kg空气锤 胎膜 2 热处理 正火 热 3 车 粗车外圆、端面和内孔 机 CA6140型卧式车床 外圆车刀、内孔车刀、量具 4 热处理 调制 热 5 车 半精车、精车齿顶圆、内孔和其余表面 机 CA6140型卧式车床 外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、量具 6 滚齿 滚制齿面 机 滚齿机 滚刀 7 钳 齿端面倒角并去毛刺 钳 8 热处理 齿面高频淬火 热 9 插 插键槽 机 插床 插刀、量具 10 磨齿 磨齿面 机 磨齿机 量具 11 钳 去毛刺 钳 （转下页） 12 检验 按图样要求检验 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 件数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 1）识读表头。 2）识读毛坯信息。 3）识读加工工艺过程。 4）各表面加工方案。 加工面 加工方案 齿轮内孔面　 粗车—调质—半精车—精车 齿顶圆　 粗车—调质—半精车—精车 齿坯 粗车—调质—半精车 齿轮两端面 粗车—调质—半精车—精车 齿轮的渐开线齿面 滚齿—齿面高频淬火—磨齿 机械加工工艺卡 产品型号 零（部）件图号 产品名称 零（部）件名称 传动齿轮 共　页 第　页 5）机床和工艺装备。 6）工时定额。 传动齿轮各表面加工方案 机械加工工序片