电子课件-《机修钳工实训（中级模块）》-A02-21963-4-3气动系统元件的更换及清洗.pptVIP

模块三 机械设备维修 一、气压传动系统的组成 子课题3 气动系统元件的更换及清洗 课题四 液压、气动系统维修 1．能源装置 2．执行元件 3．气动控制元件 4．辅助元件 5．工作介质 气压传动是指以压缩空气为工作介质来传递动力和实现控制的一门技术，它包含传动技术和控制技术两个方面的内容。 二、压缩空气的产生与分配 1．空气压缩机 （1）分类 1）按输出压力分为低压压缩机、中压压缩机、高压压缩机、超高压压缩机。 2）按输出流量分为微型压缩机、小型压缩机、中型压缩机和大型压缩机。 3）按润滑方式分为有油润滑和无油润滑空气压缩机 （2）工作原理 二、压缩空气的产生与分配 2．压缩空气的气源系统 在正常情况下，压缩机应当使贮气罐充满压缩空气，作为一个储备，以便随时可以利用。 3．压缩空气调理装置 （1）压缩空气过滤器 （2）压缩空气调节器 （3）压缩空气油雾器 三、气压传动的优缺点 1．优点 2．缺点 （1）用量 （2）输送 （3）储存 （4）温度 （5）无爆炸危险 （6）清洁 （7）构造 （8）速度 （9）可调节性 （10）无过载危险 （1）对空气质量要求高 （2）可压缩性 （3）出力条件 （4）排气噪声 （5）成本 四、气动执行元件 气动执行元件的作用是将压缩空气的压力能转变成机械能并对外作功的元件 。 1．气缸 （1）气缸的分类 1）按活塞两侧端面受压状态，分为单作用气缸和双作用气缸。 2）按结构特征，分为活塞式气缸、柱塞式气缸、薄膜式气缸、叶片式摆动气缸、齿轮齿条式摆动气缸等。 3）按功能，分为普通气缸和特殊气缸。 普通气缸是指一般活塞式气缸，用于无特殊要求的场合。 特殊气缸用于有特殊要求的场合，如气—液阻尼缸、薄膜式气缸、冲击气缸、伸缩气缸等。 四、气动执行元件 2．气动学符号规范 五、气动元件 的更换与清洗 1.工作介质要使用洁净干燥的压缩空气，并将配管内空气充分吹净以防杂质带入系统内引起缸、阀动作不良，需要润滑的要在配管系统中加油雾器，建议使用的润滑油为透明1号油(ISOVG32)。 2.系统正常运行后，要定期检查空气过滤器、油雾器的工作情况，及时放水(自动排水的除外)、加油； 3.缸、阀长期不用时，要注意最小工作频率1次/30天； 4.要经常检查各种气动元件的运行情况，检查连接紧固螺钉是否松动?元件的密封处是否有损坏泄露现象?发现问题及时处理。 5.维护保养时，务必事前关闭气源，并将管路系统中的压缩空气排空后方可进行维修作业，以防止事故发生。 6.元件检修完成重新装配时，必须将零部件清洗干净，不能将杂质等带入系统内部。 六、气动系统中管件的配接 1．彻底清除管道内的粉尘、铁锈等污物之后才能进行安装，接管时务必防止密封带碎片进入管内。 2．管子支架要牢固可靠，工作时不能产生振动。 3．接管时要格外注意密封性，严防漏气，特别是要注意接头处及焊接处。 4．管路尽可能平行布置，尽量避免或减少管路交叉。 5．管路力求短，转弯最少，并要充分考虑到能自由拆装。 6．安装软管务必要有适当的弯曲半径，严禁有拧、扭现象，而且应远离热源或安装隔热板。 模块三 机械设备维修