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;1. 掌握管道试压意义和试压技术要求
2. 掌握试压装置组成和试压步骤
3. 掌握排水管道的灌水试验方法及有关技术要求
4. 掌握管道刷油防腐施工方法及技术要求;室内管道试压与灌水;一、室内给水管道水压试验、冲洗及消毒
1. 室内给水工程试验
室内给水管道一般只进行水压试验。
(1) 压力要求。
(2) 试压步骤;(3) 注意事项
1) 试压泵一般设在首层,或室外管道入口处。
2) 水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露。
3) 打开水源阀门,往系统内缓慢充水,将管道内气体排出后将阀门关闭。
4) 检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道不渗、不漏,采用加压泵缓慢升压。
5) 保持压力持续到规定时间,压力降在允许范围内,然后通知有关单位验收并办理验收手续。;6) 冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行试压时,必须采取可靠措施把水放净,以防冻坏管道和设备。
7) 对黏结连接的管道,水压试验必须在黏结连接安装完 24h 后进行。
8) 给水用铝塑复合管管道系统需将管道系统升压至 0.6MPa,检查各配水件接口应无渗漏方可交付使用。
9) 若自来水压力等于或大于试验压力时,可只开闭阀 1、3 进行试压。
10) 试压时,应保证阀 2 ( 压力表阀) 呈开启状态,直至试压完毕。;2. 管道系统冲洗
(1) 管道系统的冲洗应在管道试压结束后、交付使用前进行。
(2) 管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并以保证管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积应不小于被冲洗管道截面的 60% ,排水管应接至排水井或排水沟内。
(3) 冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行冲洗,直到出口处的水色和透明度与入口处目测的一致,达到生活饮用水标准。冲洗洁净后办理验收手续。;3. 管道系统消毒
(1) 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合现行国家 《 生活饮用水卫生标准》 ( GB 5749—2006) 方可使用。
(2) 管道试压合格后,将管道内的水放空,各配水点与配水件连接后,进行管道消毒。用含 20 ~ 30 mg / L 的游离氯的水灌满管道进行消毒,含 氯水在管道中应留置24h以上。
(3) 消毒结束后,放空管道内的消毒液,用生活饮用水冲洗管道,至各末端配水件出水水质符合现行国家 《 生活饮用水卫生标准》 ( GB 5749—2006) 为止。;二、室内排水管道系统灌水试验
室内排水管道是非承压管道,为了防止排水管道的堵塞和渗漏,不影响建筑物的使用功能,室内排水管道应进行灌水试验,以检验管道、管件接口安装质量。
1. 准备工作
2. 向管道内灌水
3. 检查、做灌水试验记录
4. 灌水试验后的工作;室外给排水管道试压与冲洗;一、室外给水管道水压试验、冲洗及消毒
1. 管道试压
(1) 压力要求。
(2) 试压准备
(3) 试压步骤;2. 管道冲洗及消毒
(1) 冲洗前,应拆除管道中已安装的水表,加短管代替,使管道接通,并把需冲洗的管道与其他正常供水干线或支线隔断。
(2) 冲洗时,用高速水流冲洗管道。在管道末端选择几个放水点排除冲洗水,直至所排出水中无杂质为止。
(3) 配制好消毒液,随向管内充水一起加入管中,浸泡 24h 后,放清水冲洗,并连续检测管内水的含氯量和细菌含量,直到合格为止。;二、室外排水管道充水试验
室外生活排水管道施工完毕后,需做充水试验,在管道内施加适当压力,以观察管接头处及管材上有无渗水情况。
1. 试验步骤;2. 注意事项
(1) 在潮湿性土壤中检查地下水渗入管内的水量,可根据地下水位线的高低确定。地下水位超过管顶点 2 ~ 4 m,渗入管内的水量不应超过下表的规定。地下水位线超过管顶4 m 以上,则每增加 1 m,渗入水量允许增加 10% 。当地下水位不高于 2 m 时,可按干燥土壤进行试验。
(2) 检查干燥土壤中管道的渗出水量,其充水高度应高出上游检查井内管顶 4 m ,渗出的水量不应超过下表的规定。
(3) 对于雨水和与其性质相似的管道,除敷设在大孔性土壤及水源地区外,可不做渗水量试验。
(4) 排出腐蚀性污水的管道,不允许有渗漏。;每 1000m 长管道在一昼夜内允许的渗漏水量 m3;管 道 防 腐;一、管道除锈
1. 金属管道表面去污除锈
(1) 表面去污。
(2) 除锈方法。;2. 化学处理除锈方法
(1) 先将水注入酸洗槽中,再将酸以细流方式慢慢地注入水中 ( 切不可先加酸后加水,否则易溅出酸液伤人) ,并不断地搅拌。
(2) 当加热到一定温度后,将管材放入酸洗槽中,同时掌握适当的酸洗时间,避免清理不净或浸蚀过度现象。
(3
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