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焊接知识脉络
(焊接讲义提纲)
一、概述:
焊接是把二个或二个以上的焊件,在外界能量(加热或加压,或两者并用)的作用下,并且用(或不用)填充材料,依靠接触部位原子间的作用力,联接成一个整体的加工方法。
按照焊接过程中金属所处的状态不同,金属焊接方法的分类为:熔焊,如手工电弧焊、埋弧自动焊、气焊、CO2气体保护焊、氩弧焊等;压焊,如接触焊、锻焊、摩擦焊、超声波焊、爆炸焊等;钎焊,如烙铁焊、火焰焊、高频焊等。
二、安全生产
(一)、由于焊工在工作时要接触到电、可燃及易爆气体、易燃液体、压力容器等;在焊接过程中还产生有害气体、金属蒸汽和烟尘、电弧光辐射、热源高温等。若焊工不遵守安全操作规程,就会造成不必要的损失。
1、预防触电;
2、防火防爆;
3、预防有害气体烟尘中毒;
(二)、焊工的十个不焊
焊工没有操作证又没有正式焊工在场进行技术指导时;
凡属一、二、三级动火范围的焊、割,未办理动火审批手续时;
不了解工作场地周围情况时;
不了解容器内部是否安全,未经彻底清洗时;
盛装过可燃气体和有毒物质的容器,未经清洗时;
用可燃材料作保温、冷却、隔音、隔热部位,火星能飞溅到的地方,未采取可靠的安全措施之前;
有水流、电流、压力的导管、设备、器具等,断电、泄压前;
工作场地附近有易爆物品,在未采取有效措施前;
与外单位相接触的部分,没弄清外单位是否影响;或明知存在危险性又未采取切实有效安全措施之前;
工作场所与附近其它工种互相抵触时。
第一篇 手工电弧焊
手工电弧焊(简称手弧焊),是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。操作时,焊条和焊件分别作为两个电极,利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊件金属,冷却后形成焊缝。
手弧焊所需的设备简单,操作方便灵活,适应于各种条件下的焊接,特别适用于结构形状复杂,焊缝短小、弯曲或各种空间位置的焊缝的焊接。
一、相关理论知识:
焊接电弧是有一定电压的两电极间或电极与焊件间,在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。
焊接电弧产生和维持的必要条件是气体电离、阴极电子发射。
气体电离分为热电离、电场电离、光电离;
阴极电子发射分为热发射、电场发射、撞击发射。
焊接引弧参数:焊条与焊件表面的距离为(3—4)mm,引弧电压为(18—24)V,电压恢复时间一般不超过0.05s,焦耳楞次定律:Q=0.24I2Rt。
“长弧预热,短弧焊接”是指在引弧后正式焊接前要用较长弧对焊件焊道起头处预热,用较短弧对焊件正式焊接;所谓短弧长度一般认为是焊条直径的0.5——1.0倍即L=(0.5——1.0)*D (mm)。
焊接电流选择的经验公式为:I=(35——55)*D (A),判断焊接电流选择的是否合适:要看飞溅,看焊缝成形,看焊条熔化状况等。
电弧电压主要由电弧长度来决定。电弧长,电弧电压高;电弧短,电弧电压低;一般用短弧焊接。
电弧偏吹的原因有焊条偏心度过大、周围气流干扰、磁偏吹等因素。
熔滴过渡的形式有粗滴过渡、短路过渡、喷射过渡。
熔滴过渡的作用力有熔滴重力、表面张力、电磁力、极点压力、气体吹力等。
焊机型号分为发电机式“A”、变压器式“B”、整流器式“Z”;如:BX1——200型即为系列品种序号为1,具有下降外特性的弧焊变压器。
焊接防护用品:焊钳、面罩、焊接电缆;焊接辅助用具:敲渣锤、錾子、钢丝刷、锉刀、烘干箱、焊条保温箱。
焊条是由焊芯和药皮组成,其前端药皮有45o左右的倒角便于引弧,其尾部有一段裸焊芯便于焊钳夹持并利于导电。
焊芯有两个作用,一是传导焊接电流,二是其本身熔化作为填充金属。
焊接接头包括:焊缝、熔合区、热影响区,其基本形式可分为:对接接头、T型接头、角接接头、搭接接头四种。
对接接头是两焊件端面平行的接头,它有开坡口和不开坡口两种。
不开坡口即I形坡口,焊件厚度在6 mm以下,一般只留1——2 mm的根部间隙。
开坡口是用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程,其目的是为了保证焊透,留钝边是为了防止烧穿;坡口形式分为V形坡口、双V形坡口、U形坡口。
焊缝按空间位置的不同分为:平、立、横、仰四种,按结合形式不同分为:对接焊缝、角焊缝、塞焊缝三种,按断续情况分为:定位焊缝、连续焊缝、断续焊缝三种。
焊接层数的经验公式为:N=&/(m*D)*m=(0.8—1.2)。
焊条直径的选择应考虑:焊件的厚度、焊缝的位置、焊接层数、接头形式等因素。
单面焊双面成形(熔透焊)的重要操作手法是间断熄弧法。它主要应用在多层焊的打底焊;对于较厚的焊件,一般开V型坡口,留钝边1——1.5mm,组装时留3——4mm间隙;可能时,在反面加紫铜垫板强制成形,效果更好。
焊缝中气孔形成的四个过程:气体的吸收、气体的析出、气泡的长大、气泡的上浮。
影响焊缝中气孔形成的因素:不同气体的(一氧化碳、氢气、
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