软体业的品质认证制度CMMI.PPTVIP

大綱 ERP對企業的影響 ERP的演進 大陸鋼鐵業ERP系統的發展契機 導入ERP系統的過程和面臨的問題 上海寶鋼導入ERP系統的實例分析 企業信息化的啟示 ERP對企業的影響 提昇員工的決策速度 提昇組織的決策品質 節省人力 提昇工作品質 提高工作效率 形成顯著的市場區隔 增加市佔率 企業競爭優勢方面 決策品質改善方面 作業流程改進方面 三個構面 中國粗鋼產量一覽表 (24)酒鋼 (206萬) (5)本溪 (620萬) (23)通化 (209萬) (2)鞍山 (1006萬) (7)唐山 (506萬) (18)天津 (273萬) (12)濟南 (393萬) (17)萊蕪 (290萬) (6)馬鞍山 (538萬) (15)南京 (320萬) (13)沙鋼 (360萬) (1)寶鋼 (1948萬) (22)杭州 (218萬) (28)鄂城 (176萬) (19)新余 (232萬) (21)韶關 (227萬) (25)廣州 (200萬) (4)武鋼 (755萬) (9)華菱 (491萬) (20)昆鋼 (227萬) (8)攀鋼 (500萬) (26)重鋼 (196萬) (16)太原 (306萬) (3)首鋼 (817萬) (27)宣化 (185萬) (11)邯鄲 (452萬) (10)包頭 (481萬) (14)安陽 (337萬) 全球粗鋼產量分佈圖 大陸鋼廠信息化發展的契機 來自國內外的競爭壓力 WTO 市場化的經營環境 低成本與高品質的要求 多樣少量的生產方式 產量與新產線的擴充、新鋼廠的籌建， 影響未來鋼鐵市場供需平衡 政策影響和時代潮流 貼息國債 政策支持 ERP潮流 大陸鋼廠信息化的過程 80-90年代初：嘗試摸索階段 電子記帳工具(資訊系統建立在原有的人工作業流程上) 應用範圍狹窄(會計、備品、備件….) 相應的配合工作有限(制度、業務流程、標準化…) 未獲得高層領導的重視與支持 資訊部門主導資訊化的推動，但只注重IT技術與硬體設備採購 資訊系統生命短，存在與否對企業經營不造成重大影響 90年代後期：成長與學習階段 加強投資於生產自動化 開始考慮系統整合(CIMS)、產銷、財務管理等業務需求 注重資訊系統發展投資的效益回收及應用功能的建立 少數領先者開始引進外界諮詢及技術轉移，全面建設『產銷一體化』 的資訊系統 新世紀：尋求能改善企業經營體質的全方位信息化解決方案 大陸鋼廠信息化的問題 沒有明確的目標 現代化管理的基礎(方法、制度)薄弱 投資力道不足、不持續 企業運作環境複雜、獨特 大陸鋼廠信息化的現象 產線自動化程度不足 部分產線控制尚未電子化 只有少數生產數據收集自動化 管理資訊人工處理 各階段（原料、半成品、成品）庫存信息失真、延誤 手工編制作業計劃無法滿足市場動態變更的調整需求 信息延滯、不一致，影響控制管理效率 無法落實企業管理中重要的業績考核工作 對先進管理方法、標准與制度建立的經驗欠缺 上海寶鋼公司 始建於1978年12月23日 目前粗鋼產量：1948萬公噸 現有員工：1萬6千人 寶鋼經營理念的演變－與時俱進 以客戶為中心 的服務思維 以品質為核心 推動6標準差 以財務為核心 管理模式 經 營 理 念 現在 三期工程 一、二期工程 按合同 組織生產 與時俱進，不斷改革與創新 是獲得成功的關鍵 投產 1996 1998 2000 寶鋼信息化路徑選擇 1978年從日本新日鐵引進製程控制系統 1989年從德國蒂森引進區域管理計算機系統 1996年從台灣中鋼引進整套ERP系統 寶鋼信息化作業示意圖 行政 購運儲 財務 營業 會計 設備 生產管理與作業控制 製程控制 煉鐵、煉鋼、軋鋼 寶鋼信息化建設的基石－集中一貫管理 集中：企業主要管理業務集中到企業的 　 職能管理部門，實行專業化的一級管理 一貫：如合約簽訂到完成，原料進廠到　成品出廠，全部由各職能部門全權負責 覆蓋範圍：合同、品質、生產、財務、　設備的集中一貫管理