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质量管理课程设计报告(共9篇) 　　《质量管理》课程设计报告　　学院：管理学院专业：工商管理班级：0902学号：XX学生姓名：向丽君　　导师姓名：完成日期：XX-XX年度第二学期　　目录　　一、某电缆厂产品质量分析??????????????????????　　二、持续质量改进在空调热交换器生产车间的应用?????????????　　三、某手表厂质量控制????????????????????????　　四、湖南工程学院后勤处服务满意度问卷调查?????????????　　五、参考文献????????????????????????????　　六、致谢??????????????????????????????　　七、附录??????????????????????????????　　八、课程设计成绩评价表???????????????????????　　题目一某电缆厂产品质量分析　　题目　　某电缆厂生产的某种电线有8个生产工序：压胶、挤橡、硫化、试电、编织、过油、塑胶、包装。据分析，电线的质量不稳定，有时废品率高达20%以上。为了解决这一问题，保证产品质量的稳定性，企业成立了课题组，请运用Minitab软件计算、绘图，并进行分析和决策：　　1.寻找造成质量不稳定、废品率高的主要质量问题　　根据需要，从废品电线中随机抽检获得100个数据，如表1所示：　　表1　　注：试电、编织、过油、包装各工序的不合格率极小，故全部合并为“其他”一项。　　请运用所学的QM方法进行分析，找出造成质量不稳定、废品率高的主要质量问题。　　2.分析主要质量问题产生的原因　　通过上述分析得知，主要质量问题是“挤橡”。即“挤橡”工序是造成电线质量不稳定的关键工序。针对这一情况，课题组召开质量分析会，就挤橡工序通过因果图进行详细分析，图1所示。　　经过因果图分析，明确了影响挤橡工序质量的各种原因。并且经现场测试验证后，对相对影响大的原因：①混合胶质量差，②内外模对不好，采取了相应的措施，保证其处于正常稳定状态。　　人　　机　　料　　图1　　3．分析关键工序“挤橡”的生产稳定情况　　在第“2”步的分析中，虽然明确了影响挤橡工序质量的各种原因，但并不了解挤橡工序质量的现状。因此，从工序中随机抽取了20组100个数据mm），如表2所示:　　表2测量单位：　　4.分析关键工序“挤橡”的工序能力　　通过第“3”步的分析，可以看出直方图形状为两边低中间高，左右基本对称，没有明显的“失稳”情况，说明工序处于稳定状态。但其工序能力是否满足技术要求呢？满足的程度如何？请进一步分析工序能力，并计算工序不合格品率？　　经计算工序能力指数CPK,可知挤橡工序的工序能力不足。针对这一情况，请你提出提高工序能力的思路和措施。课程组在采纳你提出的措施的基础上，又采取了“三自，一控”的质量控制方法　　表3　　上述措施实施一段时间后，为了验证其是否有效，随机抽检产品，取得100个数据，如表4所示。　　表4　　5.设计控制图，进行工序的日常控制　　为了巩固采取措施的成果，使得工序长期处于稳定的控制状态，课题组决定利用　　__　　控制图进行日常工序质量控制。请你依据前述资料，针对挤橡工序设计X-R控制图。要确认所设计的控制图能够起到控制作用！同时，为“挤橡”工序的操作人员提供控制图的使用说明。　　要求　　1.用Minitab软件画排列图，寻找造成质量不稳定、废品率高的主要质量问题2.试通过表2用Minitab软件作直方图分析挤橡工序质量的稳定情况。　　3.试通过表4，核算工序能力指数，计算工序不合格率，来评价采取措施后的工序质量状态。　　4.谈谈利用控制图对生产过程进行日常控制的重要意义。　　设计过程　　1.运用用minitab软件画出排列图　　课程设计报告　　一、设计题目　　回形针包装过程质量分析及抽样检验　　二、设计内容与要求　　本题目以包装过程为研究对象，通过对回形针包装质量数据的获取和质量特性的分析，运用质量控制工具对其包装过程质量情况进行分析和评价。在过程质量分析评价的基础上，设定检验批急抽样方案，应用随机抽样的方法随机抽取若干包装完毕的回形针作为样本进行测量，采用计数标准型抽样检验方法进行检验，并对批质量进行判断。具体内容为：　　1选取抽样方法，确定质量特性，进行测量。　　2所采集的数据输入到分析软件中，对选定的质量特性选择合适的的质量工具进行分析，对工序质量状况进行分析判断，估算过程能力及平均不合格率。详细记录过程的数据，分析所用的方法和提出改进的措施　　3根据对质量过程的分布情况分析结果，经小组讨论，确定一次标准抽样检验P0和P1值，或者调整型抽样检验AQL值，查表确定抽