二级锥齿—斜齿圆柱齿轮减速器.docVIP

机械设计课程设计 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 7 一 传动方案的拟定 根据已知条件，运输带的有效拉力为1100N，运输带的速冻为2.4m/s，卷筒直径为370mm，三相交流电源，有粉尘，载荷平稳，常温下持续工作。 该设备的传动系统由电动机(原动机)—减速器（传动装置）—带式运输机组成，工作机为型砂运输设备。简图如下： 1—电动机 2—联轴器 3—减速器 4—卷筒 5—传动带 减速器为展开式圆锥—斜齿圆柱齿轮的二级传动，轴承初步选用圆锥滚子轴承，联轴器选用弹性联轴器 二 电动机的选择 计算名称 计算及说明 计算结果 1 电动机的选择 根据用途选用Y系列三相异步电动机 2 选择电动机的功率 输送带的功率为P=kw； 查机械设计手册，取圆锥滚子轴承的效率0.98；锥齿轮的传动效率0.96；斜齿轮的传动效率0.97；弹性联轴器的传动效率0.99；所以=0.84； 电动机所需的工作效率为P=3.27KW 根据附录九，选择电动机的功率为4KW P=2.75kw 0.84 P=3.27KW 3 确 定 电 动 机 的 转 速 输送带的转速r/min； 已知锥齿轮的传动比；斜齿轮的传动比；故；电动机的转速范围：124（6~24）=（744~3456）r/min； 由附录九知道，符合这一要求的电动机同步转速有750r/min,1000r/min,1500r/min,3000r/min。本题选用1500r/min,其满载转速为1440r/min，型号为Y112M-4 r/min 1440r/min 三 传动比的分配 计算名称 计算及说明 计算结果 1总传动比 = =11.6 2分配传动比 两级传动的大齿轮浸油深度相近时，i=4，故取； 低速级的传动比 四 传动装置动力参数的计算 计算名称 计算及说明 计算结果 1各个轴的转速 = =411r/min =411r/min 124.7r/min 2各个轴的功率 3.273.24kw 3.243.05kw 2.9kw 2.81kw kw kw kw kw 3各个轴的转矩 =21.68 五 传动件的设计计算 高速级锥齿轮设计计算 计算项目 计算及说明 计算结果 1材料的选择，热处理方式和公差等级 考虑到带式输送机为一般机械，大锥齿轮选用45钢，小齿轮选40Cr.小齿轮调质处理，大齿轮正火处理，小齿面硬度HBW=260，大齿轮齿面硬度HBW=230，硬度相差30，在30~50之间，故选用8级精度 因为是软齿面闭式传动，故按齿面接触疲劳强度进行计算，其设计公式为： 齿轮调质处理 8级精度 2初步计算传动的主要尺寸 (1)小齿轮的转矩为 (1) (2) 初选齿数 小齿轮Z1=24 大齿轮 （3）取 初估小轮直径 则 查表得Kv=1.17 (4)查得弹性系数为 由已知条件可知=1.35 ，， (5)查得锥齿轮的节点区域系数为 (6)齿数比 (7)许用接触应力可用下式表示，由机械设计手册查得极限应力， 大小齿轮的应力循环次数为： 查得，，S取1 则有； ； 两者比较取较小的，故 初算小齿轮的直径， = =3.3m/s =51.5mm 3确定传动尺寸 确定模数m ，查取标准模数为2.25 大端的分度圆直径为： 锥齿齿距为： 齿宽： 取整得b=30mm 当量齿数，查得，，， 取安全系数 由得弯曲疲劳寿命系数， 尺寸系数Yx. 查图得Yx1=Yx2=1 查得弯曲疲劳极限为：， 许用应力 校核强度，由[3]式10-23 =517.2MPa 177.8MP =512MPa 可知弯曲强度满足，参数合理。 2.25mm 54mm 189mm 98.28mm b=30mm 4计算锥齿轮传动其他几何尺寸 低速级斜齿圆柱齿轮设计计算 计算名 称 计算及说明 计算结果 1选择材料，热处理方式和公差 选择小齿轮的材料为40Gr，进行调质处理，硬度为260HBW；大齿轮为45钢，进行调质处理，硬度为230HBW，二者材料相差30HBS，在30~50HBS之间。选择8级精度 小齿轮为40Gr 大齿轮为45钢 8级精度 2.初步计算传动的主要尺寸 因为是软齿面闭式传动，故按齿面接触疲劳强度进行计算，其设计公式为： 初选系数 小齿 大齿 取 选择齿宽系数 初估小轮直径d=50mm 初选螺旋角 大小齿轮的应力循环次数分别为： 查得寿命系数；；取安全系数 许用接触应力可用下式