电子课件-《普通车床加工实训（中级模块）》-A02-16453-1米制普通螺纹精加工.pptVIP

模块三 米制普通螺纹、管螺纹及美制螺纹加工 学习目标 1.熟悉影响螺纹加工精度和表面粗糙度的主要因素。 2.熟悉螺纹车刀的背前角γp对螺纹牙型角α的影响。 3.掌握车削米制普通螺纹时切削用量的选择。 4.掌握米制普通螺纹的检测方法。 课题1 米制普通螺纹精加工 一、影响螺纹加工精度和表面粗糙度的主要因素 1.螺纹升角ψ对螺纹车刀工作前角的影响 2.螺纹升角ψ对螺纹车刀工作后角的影响 螺纹车刀的刃磨后角 左侧切削刃的刃磨后角aoL 右侧切削刃的刃磨后角aoR 车右旋螺纹 aoL＝（3°~5°）＋ψ aoR＝（3°~5°）－ψ 车左旋螺纹 aoL＝（3°~5°）－ψ aoR＝（3°~5°）＋ψ 二、螺纹车刀的背前角γp对螺纹牙型角α的影响 螺纹车刀的刀尖角εr是指车刀两刀刃在基面上的投影之间的夹角。当车刀的径向前角（即背前角）γp = 0°时，两刃之间的夹角（又称前面上刀尖角）ε′r与εr相等，即ε′r = εr；当车刀的背前角γp＞0°时，ε′r ＜εr，则会造成螺纹牙型角的误差。螺纹车刀的背角γp对螺纹加工和牙型的影响见表3—2。 三、车削米制普通螺纹时切削用量的选择 1.车削米制普通螺纹时的切削用量 2.车削螺纹时切削用量的选择原则 （1）工件材料 （2）加工性质 （3）螺纹车刀的刚度 （4）进刀方式 四、米制普通外螺纹中径的检测 量针直径选择表 量 针 直 径dD 最大值 最佳值 最小值 1.01P 0.577P 0.507P 五、米制普通螺纹的综合测量 普通螺纹的综合测量就是用螺纹量规对螺纹各基本要素进行综合性检验。螺纹量规如图3—5所示，包括螺纹塞规和螺纹环规 六、技能训练 技术要求1.未注过渡圆角R2。2.圆角处表面粗糙度为Ra3.2μm。3.加工面不允许使用锉刀、砂布、油石。4.锥面用标准环规涂色检查，接触面积≥50%。 材料 毛坯规格 数量 工件名称 45 Φ65×140 1 锥销轴 1.锥销轴的加工 技术要求 零件有同轴度和圆跳动要求，外径尺寸公差值较小，锥面的配合面积不小于50%，过渡圆角为R2。 工艺分析 零件采用一夹一顶装夹进行粗车，两顶尖装夹精车；用转动小滑板法车圆锥；M36×3用螺纹环规检测。 加工过程分析 材料 毛坯规格 数量 工件名称 45 Φ40×140 1 轴 2.轴的加工 技术要求 零件锥面以Φ30轴线为基准，其圆跳动量小于0.025，螺纹为三角形细牙螺纹。 工艺分析 零件精车采用两顶尖法装夹。 加工过程分析 模块三 米制普通螺纹、管螺纹及美制螺纹加工