电子课件-《机修钳工实训（初级模块）》-A02-20041-4-3铰削直孔.pptVIP

课题4 孔加工和螺纹加工 一、铰刀的种类及结构特点 课题3 铰削直孔 1．整体式圆柱铰刀 （1）切削锥角（2? ） （2）切削角度 （3）校准部分刃带宽度（f） （4）倒锥量 （5）标准铰刀齿数（Z ） （6）铰刀的直径（D ） 2．可调节式手用铰刀 3．锥铰刀 （1）1:50锥铰刀 （2）1:10锥铰刀 （3）莫氏锥铰刀 （4）1:30锥铰刀 4．螺旋槽手用铰刀 二、铰削用量 1．铰削余量（2ap） 2．机铰切削速度（v） 3．机铰进给量（f） 三、铰削操作方法 1．手用铰刀装夹在铰杠上。 2．在手铰铰削前，可采用单手对铰刀施加压力。 3．铰刀铰孔或退出铰刀时，铰刀均不能反转。 4．机铰时，应使工件一次装夹进行钻、铰工作， 以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。 5．铰削尺寸较小的圆锥孔时，可先按小端直径钻 出圆柱底孔，要求留有一定的铰削余量，然后 再用锥铰刀铰削即可。 6．铰削时的切削液 四、铰孔时常见废品的产生原因 五、表面粗糙度的检测方法 1．比较法 2．针描法 3．光切法 4．干涉法 六、技能操作 1．图样 2．操作准备 3．操作步骤 （1）检查来料，并选择零件的加工基准和划线基准。 （2）按图纸要求，划出零件的加工界线。 （3）加工零件形状，并保证各部分精度要求。 （4）按图纸要求，划出孔的加工界线。 （5）钻、扩、铰孔，并保证孔距加工要求和表面粗糙度要求。 （6）去毛刺、复检零件各部分尺寸与形位误差。 课题4 孔加工和螺纹加工