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续表2-1-10 FANUC 0i-MD系统机床控制面板功能介绍 续表2-1-10 FANUC 0i-MD系统机床控制面板功能介绍 续表2-1-10 FANUC 0i-MD系统机床控制面板功能介绍 续表2-1-10 FANUC 0i-MD系统机床控制面板功能介绍 续表2-1-10 FANUC 0i-MD系统机床控制面板功能介绍 2.发那科系统数控铣床主轴的正转及停止操作 (1)开机后主轴首次运转及停止的操作步骤 表2-1-11 FANUC 0i-MD系统数控铣床开机后主轴首次运转及停止操作步骤 续表2-1-11 FANUC 0i-MD系统数控铣床开机后主轴首次运转及停止操作步骤 (2)主轴第二次运转及停止的操作步骤 表2-1-12 FANUC 0i-MD系统数控铣床开机后主轴第二次运转及停止操作步骤 3.发那科系统数控铣床的手动连续进给和快速移动操作 (1)通过进给倍率调整手动连续进给和快速移动的操作 表2-1-13 FANUC 0i-MD系统数控铣床通过进给倍率调整手动连续进给速度的操作步骤 (1)通过快速键手动快速移动的操作 表2-1-15 FANUC 0i-MD系统数控铣床通过快速键手动快速移动的操作步骤 图2-1-12 FANUC 0i-MD系统各轴正向机械坐标超程极限值 4.发那科系统数控铣床的手轮进给操作 手轮是手摇脉冲发生器的简称,又称光电编码器。如图2-1-13所示为发那科(FANUC 0i-MB)系统数控铣床的手持式手轮。具备?1、?10、?100三挡倍率,可实现4轴倍率切换;具备控制开关、急停开关可选,人性化设计,便于操作。 主要用于立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心等数控铣床设备,如造型新颖,移动方便,抗干扰,带载能力强;绝缘外壳,反应性能高,防油污密封设计。 图2-1-12 手轮 表2-1-16 FANUC 0i-MD系统数控铣床手轮进给操作步骤 三、技能训练-数控铣床的启动、停止及常用功能键的操作 1.进行熟悉开机、回零、关机练习。要求: 开机时:组长开机,组员说出步骤 回零时:每人操作 关机时:每人说出步骤 2.进行熟悉系统操作面板练习。根据所学的系统操作面板,说出按钮的名称与功能。 3.进行熟悉显示位置画面操作练习。 4.进行熟悉设定主轴转速练习。 5.进行熟悉主轴正转、停转操作练习。 6.进行熟悉手动连续进给操作练习。 7.进行熟悉手动快速移动操作练习。 8.进行熟悉手轮进给操作练习。要求熟练使用手轮,确认铣床的X、Y、Z向,以及它们的正负方向。 课后练习 1.什么是数控铣床“回零”?它有何目的?数控铣床何时必须“回零”? 2.数控铣床操作面板由哪几部分组成? 3.数控铣床有哪几个加工方式选择键?每种工作方式的用途是什么? 4.手轮操作数控铣床时,手轮逆时针方向旋转时X、Y、Z轴分别往什么方向移动? 模块二 数控铣床操作 课题1 数控铣床的面板系统 1.熟悉数控铣床的系统及基本操作。 2.掌握数控铣床面板上的常用功能键操作。 一、数控铣床的系统及基本操作 1.数控铣床的概述 数控是数字控制的简称,带有数控装置的机床称为数控机床。数控铣床是数控机床的一种,它是采用数控系统控制的铣床,是将编好的加工程序输入到数控系统中,由数控系统通过X、Y、Z坐标轴的伺服电机去控制铣床进给运动部件的动作、顺序、移动量和进给量速度,再配以主轴的转速和转向,从而自动加工出各种不同形状的平面和曲面类零件。 2.数控铣床的组成 数控铣床一般由输入输出装置、数控装置、伺服系统及机床主体四部分组成 。 图2-1-1 数控铣床的组成 (1)输入输出装置 是数控装置与外部设备的接口,外部编辑好的数控程序可以通过该接口传入数控系统,也可通过该接口直接编辑数控程序,数控系统内部的程序也可通过该接口传出,常用的输入输出装置为RS-232C串行通信口、USB接口、MDI键盘等。 (2)数控装置 数控装置是数控机床的核心,被喻为“中枢系统”。数控装置的功能是接受输入装置送来的电脉冲信号,通过数控装置的逻辑电路或计算机数控的系统软件进行译码和寄存,这些指令和数据将作为控制与运算的原始依据。数控装置的控制器接受相应的指令将有关数据进行运算和处理,输出各种信号和指令,经驱动电路送至伺服系统,使各坐标轴完成刀具相对工件的进给运动。 (3)伺服系统 伺服系统是数控系统的执行机构,包括驱动电机、各种伺服驱动元件和执行机构等。伺服系统接受来自数控装置的位置控制信息,将其转换成相应坐标轴的进给运动和精确定位运动。也就是说是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动
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