电子课件-《数控电加工技术（教师用书）》-A02-87422-4.pptVIP

项目二 直线轮廓零件的线切割加工 任务4 直角凹模的制作 1．能根据需要确定穿丝孔的位置及走丝方向。 2．掌握间隙补偿的方法。 3. 能加工此直角凹模工件。 直角凹模 加工图示直角尺凹模。毛坯尺寸100 mm×100mm×5mm，材料45钢，已进行过六个外表面和穿丝孔的预加工。 一、穿丝孔的加工 加工凹形封闭零件为保证零件的完整性，加工凸形零件时为防止工件变形，一般都要加工穿丝孔。 切割中小型凹类零件时，穿丝孔可选在工件中心；切割大孔形凹类工件时，穿丝孔可选在加工起始点附近。 当选择以穿丝孔作为加工基准定位时，穿丝孔的精度直接影响加工精度。 二、加工路线的选择 1．尽量采用穿丝孔 切割起点和切割线路选择 可用的方案 错误的方案 最合适的方案 2．分别加工多个零件 错误方案 从同一个穿丝孔加工 正确方案 从不同穿丝孔开始加工 三、补偿量的确定 电极丝中心轨迹与工件轮廓的偏移 为保证加工后零件尺寸符合图样要求，电极丝中心轨迹应预先向材料外偏移一定的值。 一、编写加工程序 以图中黑点处为穿丝点，该点为编程原点，沿逆时针方向完成加工路线，编制程序及说明如下表： 直角凹模 程序 说明 N 1: B7500 B7500 B7500 GY L1 直线起点：(0.000，0.000)终点： (7.500，7.500) N 2: B24000 B 0 B24000 GX L3 直线起点：（7.500，7.500)终点：（－16.500， 7.500) N 3: B1000 B1000 B1000 GY L3 直线起点：（－16.500，7.500)终点：（－17.500，6.500) N 4: B1000 B1000 B1000 GY L2 直线起点：（－17.500，6.500)终点：（－18.500，7.500) N 5: B1000 B1000 B1000 GY L1 直线起点：（－18.500，7.500)终点：（－17.500，8.500) N 6: B 0 B34000 B34000 GY L2 直线起点：（－17.500，8.500)终点：（－17.500，42.500) 转下页 程序 说明 N 7: B15000 B 0 B15000 GX L3 直线起点：（－17.500，42.500）终点：（－32.500，42.500） N 8: B 0 B50000 B50000 GY L4 直线起点：（－32.500，42.500）终点：（－32.500，－7.500） N 9: B40000 B 0 B40000 GX L1 直线起点：（－32.500，－7.500）终点：（7.500，－7.500） N 10: B 0 B15000 B15000 GY L2 直线起点：（7.500，－7.500）终点：（7.500，7.500） N 11: B 7500 B 7500 B 7500 GY L4 直线起点：（7.500，7.500）终点：（0.000，0.000） N12: DD 程序结束 二、加工工件 1．将工件装夹到工作台上并找正，如下图所示。 工件的装夹 直角凹模加工操作演示 2．将丝架移动到穿丝孔上方，电极丝从穿丝孔中穿过，如图所示。 从穿丝孔穿丝 3．调入程序输入间隙补偿量 4．选择加工类别和加工路径方向 输入间隙补偿值 选择加工类别与加工方向 5．找正后进行加工。 6．加工完毕，关机后清理机床。 加工工件 零件照片 1．简述穿丝孔的作用及选择方法。 2．选择切割路线时，须注意哪些方面？ 项目二 直线轮廓零件的线切割加工