电子课件-《焊工实训（中级模块）》-A02-2263课题一 子课题三 I形坡口T接头立角焊.pptVIP

5．评分标准 课题一 板板立对接 子课题三 I形坡口T接头立角焊 一、焊缝结晶过程 子课题三 I形坡口T接头立角焊 1．焊缝金属的一次结晶 焊缝金属由液态转变为固态的凝固过程，即焊缝金属晶体结构的形成过程，称为焊缝金属的一次结晶。它遵循着金属结晶的一般规律，包括“生核”和“长大”两个基本过程。 2．焊缝结晶过程中的偏析现象 偏析是指合金中化学成分的不均匀性。偏析对焊缝的质量影响很大，它不仅由于化学成分不均匀而导致性能改变，同时也是产生裂纹、气孔、夹杂物等焊接缺陷的主要原因之一。焊缝中的偏析，主要有显微偏析、区域偏析和层状偏析。 3．焊缝金属的二次结晶 一次结晶结束后，熔池金属就转变为固态的焊缝。高温的焊缝金属冷却到室温对，要经过一系列的相变过程，这种相变过程就称为焊缝金属的二次结晶。 4．焊缝中的夹杂物 由焊接冶金反应产生的，焊后残留在焊缝金属中的微观非金属杂质主要有硫化物和氧化物两种。硫化物夹杂主要是硫化亚铁（FeS）和硫化锰（MnS），硫化亚铁对焊缝的危害很大，是使焊缝产生热裂纹的主要原因之一。 氧化物夹杂主要是二氧化硅（Si02）、氧化锰（MnO）、氧化钛（Ti02）等会降低焊缝的力学性能。 二、焊接热影响区的组织和性能 1．熔合区的组织和性能 熔合区是指在焊接接头中，焊缝向热影响区过渡的区域。该区范围很窄，很难分辨。熔合区温度处于铁碳合金状态图中固相线和液相线之间。该区金属处于部分熔化状态（半熔化区），晶粒非常粗大，冷却后组织为粗大的过热组织，塑性、韧性很差。是焊接接头中性能最差的区域。 2．焊接热循环 在焊接热源作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过程称为焊接热循环。 （1）焊接热循环的主要特点 加热温度高，停留时间短（几秒到十几秒），加热和冷却速度快。 （2）焊接热循环的主要参数 加热速度、加热的最高温度（Tm）、在相变温度以上停留的时间（tA）和冷却速度。 （3）影响焊接热循环的主要因素 焊接工艺参数、焊接方法、预热和道间温度、接头形式、母材导热性等。 3．焊接热影响区的组织和性能 指在焊接过程中，母材因受热影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。焊接热影响区的组织和性能，基本上反映了焊接接头的性能和质量。 对于低碳钢及合金元素较少的低合金高强度结构钢（Q295、Q345、Q390），焊接热影响区可分为过热区、正火区、不完全重结晶区和再结晶区。 三、I形坡口T接头立角焊特点 焊件熔池温度容易控制，但是，熔池散热较对接立焊快，所以，焊接电流应比对接立焊稍大些，以免产生未熔合和夹渣缺陷。如果焊条角度不正确、焊缝两侧停顿时间过短，在焊件的板面上容易产生咬边缺陷。若熔池温度控制不当，温度过高，熔池下边缘轮廓逐渐凸起变圆，还会产生焊瘤。 立角焊一般均采用多层焊，焊缝的层数根据焊件的厚度（或图样给定的焊脚尺寸）来确定。该焊件的板厚为12 mm，确定焊脚尺寸为10 mm，可采用两层两道进行焊接。考虑到板的厚度，第一层焊接之后，不用填充焊，可直接进行盖面焊。 立角焊度件图 四、I形坡口立角焊操作要点 1．选择小直径焊条 2．选择合适的焊接电流 3．采用短弧焊 4．运用合适的运条方法 5．控制熔池形状 五、I形坡口立对接操作 1.焊前准备 （1）焊件及尺寸：Q235，300 mm×200 mm×12 mm一块、300 mm×80 mm×12 mm一块，I形坡口。 （2）焊接材料：E4303，直径为3.2mm。 （3）焊接要求：T形接头双面成形。 （4）焊接设备：BX1－250型或ZX7-400ST。 （5）焊前清理：钢丝刷等工具将试件坡口正、反两面侧20mm范围内的油汅、铁锈、鳞皮和脏物等仔细清理干净，打磨至金属光泽。 （6）操作姿势及焊条角度：立角焊是指角接焊缝的焊件，置于立焊位置的焊接操作。 运条方法如图 焊条角度图 焊条角度实物图 2．试件装配 （1）装配间隙：装配间隙＜2.5mm。 （2）定位焊：在焊件两端定位，焊点10～15mm，定位电流比平时大10%，焊条相同。 （3）预置反变形。