电子课件-《焊工实训（初级模块）》-A02-2146模块五 气焊.pptVIP

(４) 坡口的尺寸及焊接要求 坡口的尺寸及焊接要求，见图。 管管垂直对接固定焊试件 ２. 焊前清理 ３. 装配 ４. 定位焊 ５. 操作要点及注意事项 (１) 操作要点 焊嘴、 焊丝与钢管轴线的夹角 焊嘴、 焊丝与钢管切线方向的夹角 (２) 操作方法 斜环形运条法 (３) 注意事项 ６. 评分标准（见表） 管管垂直对接固定焊评分表 管管垂直对接固定焊评分表 脚本制作人：李扬帆；许勇坚 * * * * * * * * * * * 焊炬也应向上倾斜。 * ３. 操作要点及操作过程 (１) 操作要点 平焊。 左焊法，中性焰。 (２) 操作过程 １) 起头。 ２) 焊接中。 ３) 接头。 ４) 收尾。 ４. 评分标准（见表） 薄钢板平对接焊 １. 掌握气焊熔剂的作用与分类。 ２. 掌握管管水平对接转动焊焊接参数。 ３. 掌握管管水平对接转动焊焊接操作。 课题 ４　管管水平对接转动焊 学习目标 一、 气焊熔剂的作用 (１) 保护熔化金属的作用。 (２) 促进焊缝金属中气体的排出。 二、 对气焊熔剂的要求 三、 气焊熔剂的分类 (１) 化学反应熔剂 １) 酸性熔剂。主要用于焊接铜及铜合金、 合金钢等。 ２) 碱性熔剂。主要用于焊接铸铁。 (２) 物理溶解熔剂 主要用于焊接铝及铝合金。 四、 常用气焊熔剂的牌号及表示方法 常用气焊熔剂的牌号、 性能及用途见表。 常用气焊熔剂的牌号、 性能及用途 五、 气焊熔剂的选用和保存 (１) 气焊熔剂的选用 根据母材所产生的氧化物来选用。 (２) 气焊熔剂的保存 密封的玻璃瓶。 六、 技能操作———管管水平对接转动焊 １. 设备及工具 (１) 焊接设备及工具 氧气瓶、 减压器、 乙炔瓶、 焊炬 ( H01—6) 、 橡胶软管。 (２) 辅助器具 护目镜、 点火枪、 通针、 钢丝刷等。 (３) 坡口的尺寸及焊接要求 坡口的尺寸及焊接要求如图所示。 管管水平对接转动焊试件 ２. 操作步骤 (１) 焊前清理 (２) 装配 (３) 定位焊 (４) 操作要点及注意事项 １) 操作要点。 采用左向爬坡焊，中心线夹角为 50° ~ 70° 。 ２) 注意事项。 ３. 评分标准（见表） 管管水平对接转动焊评分表 １. 掌握管管水平对接固定焊的焊接参数选择。 ２. 掌握管管水平对接固定焊的操作。 课题 ５　管管水平对接固定焊 学习目标 一、 对焊丝的基本要求 熔点应不大于被焊金属的熔点。 保证必要的焊接质量。 化学成分应基本上与被焊金属 ( 母材) 相同。 熔化时应平稳。 表面应无油脂、 锈蚀和油漆等污染物。 二、 焊丝的规格 ?1.6mm、 ?2.0mm、 ?2.5mm、 ?3.0mm、 ?3.2mm、 ?4.0mm。 三、 焊丝的分类及用途 １. 碳钢焊丝、 低合金钢焊丝 常用于焊接较重要的低、中碳钢及低合金钢焊件。 ２. 铜及铜合金焊丝 ( GB / T9460—2008) 纯铜、黄铜的气焊及碳弧焊，铜、钢、钢镍合金、灰铸铁的钎焊。 ３. 铝及铝合金焊丝 ( GB / T10858—2008) 焊接铝、铝镁合金、铝锰合金焊件等。 ４. 铸铁焊丝 ( GB / T10044—2006) 铸铁的焊补。 四、 焊丝型号表示方法 １. 碳钢焊丝、 低合金钢焊丝 ( GB / T8110—2008) ２. 铜及铜合金焊丝 ( GB / T9460—2008) ３. 铝及铝合金焊丝 ( GB / T10858—2008) ４. 铸铁焊丝 ( GB / T10044—2006) 五、 焊丝的保管 气焊焊丝应按类别、 型号、 规格分开保管。 焊丝表面应涂油保护，为避免其生锈、 腐蚀，应放在干燥通风处。 六、 技能操作———管管水平对接固定焊 １. 焊前准备 (１) 设备和工具 氧气瓶、 减压器、 乙炔瓶、 焊炬 ( H01—6) 、 橡胶软管。 (２) 辅助器具 护目镜、 点火枪、 通针、 钢丝刷等。 (３) 焊丝 H08MnA 型焊丝，直径为 2.5mm。 (４) 坡口的尺寸及焊接要求 坡口的尺寸及焊接要求，如图所示。 管管水平对接固定焊 ２. 焊前清理、 装配及定位焊 (１) 焊前清理 (２) 装配 (３) 定位焊 ３. 焊接操作过程 管对接水平固定焊的焊接位置分布情况 １—仰焊　２—仰爬坡　３—立焊 ４—上坡焊　５—平焊 ４. 评分标准（见表） 管管水平对接固定焊评分表 管管水平对接固定焊评分表 １. 掌握管管垂直对接固定焊焊接参数。 ２. 掌握管管垂直对接固定焊焊接操作。 课题 ６　管管垂直对接固定焊 学习目标 一、 管管对接气焊时的坡口形式及尺寸要求 管道气焊时的坡口形式及尺寸 二、 管管垂直对接固定焊操作注意事项 较小的火焰能率控制熔池温度。 左向焊法焊接，焊炬也应向上倾斜。火焰与工件间的夹角65°