备品备件验收管理规定.docxVIP

- -- 备品备件验收管理规定 范围 本标准规定了备品备件验收的标准、要求；本标准适用于我厂备品备件； 管理内容及要求 2.1 、备件入库时，备件验收人员要对入库备件进行验收，验收时根 据备件采购的合同，逐一检查入库备件的各项参数及所带附件； 2.2 、备件若装箱运送，验收前应当打开包装箱，检查备件的装箱单 据；所有的备品备件都要有厂名厂址、 合格证、说明书；特殊产品（约 定需要的）要有材质证明书、化验单、无损检测证明、试压证明及其 他的相关资料，对照确认各项资料齐全后方可验收； 2.3 、备件验收过程中，若发现备件的名称、规格、数量、图纸、外 观尺寸、外观质量等，有与 NC内容不符的，应及时对该备件进行处 理，如退货或更换等； 2.4 、备件入库数量较大时，备件验收人员可采取抽样检查的方式验 收，若出现抽检不合格，则不能允许入库。 验收标准 3.1 、包装检查：产品包装完整、无破损、潮湿、污染。包装上的产 品名称、型号规格、数量应与订货要求一致。 3.2 、开箱检查：产品型号规格与外包装应一致，装箱单、合格证和 / 或有关检验数据应齐全正确， 外观应清洁无破损， 外壳、支架、附件、 等应无磕碰、裂纹、破损、油垢、锈蚀等，有上列现象之一，且情况 严重的，应拒收退回。 3.3 、外观检查 3.3.1 电子元件：电子元件表面光滑、 色泽均匀、不得有裂纹、 气泡、 凹坑、变形、破损现象。线路板板面清洁干净， 无氧化生锈，无裂痕， 无弯曲变形，边缘无毛刺飞边，切口整齐，铜皮不能翘起或起泡、无 短路、开路及多余连线，焊盘位置及丝印标识清晰正确，引线、引管 牢固，无脱落。 3.3.2 机械零配件：外观无裂纹和裂槽、毛刺、折裂、压伤、碰伤、 杂点、变形、针孔、连焊、漏焊、虚焊、焊接不均、凹陷、砂孔等， 按要求倒角，镀层光泽均匀，无斑纹、锈迹。 3.3.3 橡胶产品：有无杂质、凹陷、缺胶、气泡、裂口、划伤、缺口、 缩边、老化、厚薄不均、包胶、粘接不良、分层、毛刺、变形、过度 修边，表面是否光滑，是否有拉毛现象，回弹性要好。 3.3.4 平皮带、齿形带等带类：切口边缘是否齐整、有无毛刺，是否 有豁口、擦伤、划伤、露线、过度修边、异味、颜色均匀等。 3.3.5 阀门、电机、泵等标准件：铭牌清晰、外观有无磕碰、变形、 锈蚀、裂纹、凹坑、缺口，表面是否光滑、按要求倒角、镀层光泽均 匀、无斑纹、零辅件齐全等。 3.3.6 油品：新购油品必须具有产品合格证和分析化验单， 没有合格 证和分析化验单拒绝入库； 我方对新购油品抽样检查， 化验合格后方 可入库。 3.3.7 原辅料：原辅料应具有产品合格证等质量证明资料，品名、规 格、数量、批号、生产厂家、商标等应相符，检查包装应无受潮、破 损、污染，能够进行目检的要进行外观检查，内容包括颜色、结晶、 气味、结块、装量，凡不符合要求的拒收。 我方对新购原辅料抽样 检查，化验合格后方可入库，车间保存化验单。 3.3.8 轴承：包装完整；指定品牌生产厂家或者授权代理商供货，例 SKF轴承，可以选择 SKF轴承直营销售公司或者 SKF轴承授权代理商；轴承上型号和品牌的标号清晰；左手握住轴承体内套，右手拨动外套旋转，细听有没有杂音；轴承上防锈油痕迹；轴承倒角、槽竖交 接部分处理均匀合理； 测量轴承尺寸、游隙符合国家标准； 轴承表面、内外圈光洁，无划痕或者磕碰 。 考核细则 4.1 凡因验收人员未按照以上标准验收而造成损失的， 按照公司制度 对相关人员进行处罚。 4.2 凡一年内被检查出 3 批次不合格产品（含发错货）的供应商，应 取消其供应资格。 4.3 凡一年内采购 5 批次不合格产品的采购员， 按照公司制度进行处 罚。 生产技术部 2016.11.04