电子课件-《铣工工艺与技能（教师用书）》-A02-87433-3.pptVIP

项目三 铣削特形沟槽垫铁 项目三 铣削特形沟槽垫铁 任务3 铣削燕尾槽 1．掌握燕尾槽铣削的方法和加工步骤。 2．掌握间接测量燕尾槽宽度的方法。 　　本任务将直槽的上部扩铣至槽口宽度尺寸25mm。用来铣削燕尾槽的铣刀应选用角度为60°，锥面刀齿宽度大于工件燕尾槽斜面的宽度，适当规格（端面直径小于槽底宽度）的燕尾槽铣刀或单角铣刀进行该燕尾槽的铣削。 加工工艺步骤如下： 扩铣直通槽 粗铣燕尾槽 检测燕尾槽 精铣燕尾槽 铣特形沟槽垫铁上的燕尾槽 一、燕尾结构 　　燕尾结构是机床上导轨与运动副间常用的一种结构方式。 　　燕尾结构对角度、宽度、深度有较高的精度要求。对其斜面的平面度要求更高，且表面粗糙度Ra值要小。 　　特形沟槽垫铁上燕尾槽的角度为60°，还有45°、50°、55°等多种，其中最常用的为55°和60°。 燕尾结构=燕尾槽+燕尾 塞铁 燕尾 燕尾槽 燕尾槽和燕尾 二、燕尾槽和燕尾的铣削方法 1．用燕尾槽铣刀铣燕尾槽和燕尾 燕尾槽和燕尾的铣削都分两个步骤： 铣出直角槽或台阶 铣出燕尾槽或燕尾 铣削燕尾槽 燕尾槽的铣削 铣削燕尾 2．用单角铣刀铣削燕尾槽或燕尾 　　在立铣床上用短刀杆安装单角铣刀，通过倾斜立铣头一定角度α（90°－β）进行铣削。 用单角铣刀铣削燕尾槽和燕尾 3．铣削斜燕尾槽和燕尾 　　可先铣出无斜度的一侧面。再将工件重新装夹并校正，即按规定斜度调整到与进给方向成一斜角，铣削其带有斜度的另一侧面。 带有斜度的燕尾槽 一、扩铣直通槽 　　找正固定钳口与纵向进给平行，夹紧工件。 　　选择直径为20mm的立铣刀对原有的24×11 mm的直通槽进行对称的扩铣，保证尺寸25mm。 二、粗铣燕尾槽 再调整位置铣出另一侧 选择安装一直径为32mm、角度为60°，刃口宽度大于14mm的燕尾槽铣刀 开动主轴，调整工作台使铣刀底齿与原直通槽底面相切 按划线调整纵向位置留0.5mm左右余量，横向进给先铣出一侧燕尾 燕尾槽的铣削 三、检测燕尾槽 　　1．燕尾槽的槽角α可以用万能角度尺或样板进行检测。 用万能角度尺检测燕尾槽的槽角 用深度游标卡尺检测燕尾槽的深度 　　2．燕尾槽的深度可用深度游标卡尺或高度游标卡尺检测。 　　3．由于燕尾槽有空刀槽或有倒角，其宽度尺寸无法直接进行检测。通常采用标准量棒进行间接检测。 采用标准量棒测量燕尾槽宽度 　　检测燕尾槽宽度时，先测出两个标准量棒之间的距离，再通过公式计算出实际的燕尾槽宽度尺寸。 式中： A——燕尾槽最小宽度，mm； B——燕尾槽最大宽度，mm； H——燕尾槽的槽深度，mm； M——两标准量棒的内侧距离，mm； d——标准量棒直径，mm； α——燕尾槽槽角或燕尾角度，（°）。 　　燕尾槽按要求应采用两根直径为8mm的标准量棒检测，测得的内侧尺寸应在（15±0.05）mm。所以其槽底宽度应为：B=15+8（1+cot30°）=36.86±0.05（mm）。 铣特形沟槽垫铁上的燕尾槽 四、精铣燕尾槽 　　完成特形沟槽垫铁的最终加工。 　　检测后，根据通过量棒间接测得的实际尺寸，调整工件的精加工铣削用量，精铣燕尾槽至尺寸。 项目三 铣削特形沟槽垫铁 项目三 铣削特形沟槽垫铁 任务3 铣削燕尾槽