电子课件-《装配钳工实训（中级模块） 》-A02-2197子课题3 T型三件配的制作.pptVIP

子课题3 T型三件配的制作 课题五 综合训练（一） 课题五 综合训练（一） 按图示图纸要求完成T型三件配的制作。 一、加工步骤 1．检查来料尺寸是否符合要求。 2．加工1，保证尺寸，要求四面与大端面相互垂直。 3．以Ａ面、Ｂ面为基准加工φ8H8的孔。 4．以Ａ面、Ｂ面为基准划14、34、20的线, 并锉削加工E、F面。根据划线，用锯削的方法将件1的左上角锯掉，并锉削E、F面，保证尺寸 和 ，保证E、F面相互垂直、与大端面垂直。 5.根据划线，锯掉件1右上角部分，保证尺寸20，保证G、H面相互垂直、与大端面垂直。 6.加工80.5×75×8 的板料，将80.5的尺寸加工成80，然后用高度划线尺以I面为基准划36的线，将板料分割成80×36×8两块料。 7.通过锉削的方法将件2加工成80×36×8，然后分别划线10、15，19、30、40、61，并打样冲眼，并引钻。 8.在孔位置用钻头φ6和φ7.8进行扩孔，并进行倒角，然后用铰刀 进行铰削。再用钻头φ10对排孔进行扩孔。 9.用磨过的锯条放进排孔，装上锯弓，根据划线锯掉件2凹件部分，并进行锉削，和件1进行锉配，保证配合间隙≤0.04mm。 10.同6、7、8、9步骤，加工件3，使其符合加工要求。 11.件2、件3根据件1进行锉配结束后配合，保证直线度、平行度符合图纸加工要求，保证配合间隙和互换后配合间隙≤0.04mm。 二、注意事项 1．件1的对称度要求较高，要注意通过加工工艺和尺寸链的计算进行保证。 2．为便于清角，建议选择合适的锉刀进行刃磨。锯条放不进排孔时可以将孔钻大一些或者将锯条进行刃磨，直至能够放进去。 3．铰孔时要添加切削油，并注意铰削方向（顺时针旋转），退出时也是顺时针旋转。 4．在修配合间隙时，可用塞尺进行检测。 三、评分标准 子课题3 T型三件配的制作 课题五 综合训练（一） 课题五 综合训练（一）