合成氨变换工段工艺的问题.doc

工艺流程简述 全低变的工艺流程示意图见图。 变换气换热器 变换气换热器 煤气换热器 淬冷过滤器Ⅰ 淬冷过滤器Ⅱ 第一变换炉 变换气冷却器 油分离器 活性炭滤油器 半水煤气 变换气 工段 第二变换炉 图 低温变换工艺流程示意图 半水煤气首先进入油水分离器，脱除部分固体和液体杂质后进入活性炭滤油器，进一步脱除杂质。经净化的半水煤气进入变换气换热器与从第二变换炉出来的变换气进行逆向热交换，使其温度上升到 ℃左右，变换气温度下降到 ℃左右。出变换气换热器的半水煤气再进入煤气换热器与从第一变换炉出来的变换气进行逆向热交换，变换气自身的温度下降到 ℃左右，半水煤气升温到 ℃左右。出煤气换热器的半水煤气与来自管网的中压水蒸气混合，一方面使半水煤气温度上升到变换反应温度，另一方面使半水煤气增湿，并达到设计要求所需要的汽气比进入第一变换炉发生变换反应，在第一变换炉内的变换率可达到左右。经第一变换炉变换后出来的变换气进入煤气换热器与半水煤气逆向换热后进入淬冷过滤器，逆向与喷淋下来的冷却水换热并使冷却水汽化，此时变换气的温度下降到 ℃左右，冷却水和变换气换热后汽化，从而使蒸汽含量达到设计要求，湿变换气进入第二变换炉第一段催化剂床层进行变换反应。经第二变换炉第一段催化剂床层变换反应后的变换率可达到左右，温度上升到 ℃左右进入淬冷过滤器，逆向与喷淋下的冷却水进行热交换，使其温度下降到