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铜面粗糙度改善计划 　　各种加工方法能达到的表面粗糙度　　表面粗糙度:　　当需方对钢管表面有粗糙度要求时，应在合同中注明。表面粗糙度参数，按GB/T1031规定的轮廓算术平均偏差Ra测定，其表面粗糙度值和测定时的取样长度值.　　现货国标钢管除外，我们振兴钢管可以生产供应外径10-100以下，壁厚1—18毫米以内任意规格的中厚薄壁精密无缝管，精密光亮无缝管!我们的钢管同心度10丝-15丝-20丝=，无缝钢管精密钢管，精轧钢管钢管误差可控正负3丝-5丝-7丝-10丝=，(该项技术指标需要详细协商)按照我们山东聊城来说公差正负3丝(±)已到二辊机极限。客户对钢管加工切削后精度可达±,粗糙度(Ra)可达。　　精轧管为保持内外光亮一般无氧退火(如果需要)，冷拔管交货状态一般为冷拔(轧)＋去应力退火，热轧管一般不需要再退火!!　　无缝管内孔毫米外径壁厚钢管无缝管垂询电话：0635-/0635-杨/衣经理(先生)!!　　表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离很小，用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响，　　表面光洁度：surfacefinish　　表面光洁度是表面粗糙度的旧标准;　　它们的对应关系:　　表面光洁度14级=Ra　　表面光洁度13级=Ra　　表面光洁度12级=Ra　　表面光洁度11级=Ra　　表面光洁度10级=Ra　　表面光洁度9级=Ra　　表面光洁度8级=Ra　　表面光洁度7级=Ra　　表面光洁度6级=Ra　　表面光洁度5级=Ra　　表面光洁度4级=Ra　　表面光洁度3级=Ra25　　表面光洁度2级=Ra50　　表面光洁度1级=Ra100　　以上表面粗糙度单位均为μm,即微米=10^-6米。　　表面粗糙度对零件的外观、测量精度也有影响。　　Ra值um块数符合国标　　车外圆组合式、、、32　　镗内孔、、、　　刨、、、　　平铣、、、　　端铣、、、　　磨外圆、、、　　平磨、、、　　研磨、、、　　车外园双组式、、、8　　磨外园、、、　　刨双组式、、、8　　平磨、、、　　平铣双组式、、、8　　端铣、、、　　镗内孔双组式、、、8　　磨内孔、、、　　手研单组式、、、4　　平磨单组式、、、4　　电火花线切割单组式、、、　　表面粗糙度　　主要表现在以下几个方面：1）表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。2）表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。表面粗糙度　　3）表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。4）表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。5）表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。表面粗糙度　　6）表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。　　7）影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。　　GB/T131-93《机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法》规定,表面粗糙度代号是由规定的符号和有关参数组成,表面粗糙度符号的画法和意义如下表所示：　　D3±%．最小±mm　　D4±%。最小±mm　　表5非标准化外径允许偏差　　偏差等级非标准化外径允许偏差，%　　ND1+　　-　　ND2±　　ND3+　　-　　ND4±　　2．特殊用途的无缝钢管和冷轧(拔)钢管外径允许偏差可采用绝对偏差。　　壁厚允许偏差　　壁厚允许偏差分为标准化和非标准化两种．应优先选择标准化壁厚允许偏差(见表6)。　　表6壁厚允许偏差　　偏差等级壁厚允许偏差　　S/D　　　　外径159mm：10～15mm。　　表8全长允许偏差　　全长允许偏差等级全长允许偏差．mrn　　Ll0～20　　L20～10　　L3O～j　　3．3特殊用途的钢管．如不锈耐酸钢极薄壁钢管、小直径钢管等的长度要求可另行规定。　　4外形　　4．1弯曲度