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§10-8 标准锥齿轮传动强度计算 二、轮齿的受力分析 三、齿轮弯曲疲劳强度计算 四、齿面接触疲劳强度计算 * 退出 下一页 上一页 写字板 补充材料 退出 下一页 上一页 写字板 补充材料 ≥2.25 或更大 2.00 1.85 1.75 挖掘机、重型球蘑机、破碎机、旋转式钻探装置、带材冷轧机等 严重冲击 2.00 1.75 1.60 1.50 橡胶挤压机、轻型球蘑机、木工机械、钢胚初轧机、单缸活塞泵等 中等冲击 1.75 1.50 1.35 1.25 不均匀传诵的带式运输机或板式运输机、机床的主传动机构、重型离心泵、变密度材料搅拌机等 轻微冲击 1.50 1.25 1.10 1.00 发电机、均匀传送的带式运输机或板式运输机、机床进给机构、送风机、均匀密度材料搅拌机等 均匀平稳 单缸内燃机 多缸内燃机 蒸汽机、燃气轮机液压装置 电动机、均匀运转的蒸汽机、燃 气轮机 原 动 机 工 作 机 载荷状态 表10-2 使用系数KA 注:表中所列KA值只适用于减速齿轮传动。对增速齿轮传动,KA值应取为表中值的1.1倍。当外 部机械装置与所计算齿轮间有绕性连接时,KA可取为表中较小的值,但不得小于1。 返回 表10-3 齿轮载荷分配系数KHa、KFa 注:1)对修行齿轮,取KHa=KFa=1; 2)如大、小齿轮精度等级不同时,按精度等级较低者取值; 3)KHa为按齿面接触疲劳强度计算时用的齿间载荷分配系数, KFa为按齿根弯曲疲劳强度计算时用的齿间载荷分配系数。 1.2 1.1 1.2 1.1 1.4 1.2 8 1.1 7 1.1 6 KFa KHa KFa KHa KFa KHa KFa KHa ≥1.4 1.0 未经表面硬化 的斜齿轮 ≥1.2 ≥1.2 1.0 未经表面硬化 的直齿轮 ≥1.4 1.0 经表面硬化的 斜齿轮 ≥1.2 ≥1.2 1.0 经表面硬化的 直齿轮 5级及更低 5 精度等级Ⅱ组 100N/mm ≥100N/mm KAFt/b 返回 对 称 非对称 悬 臂 8 KHβ=1.15+0.18φ2d+0.31×10-3b KHβ=1.15+0.18(1+0.6 φ2d) φ2d+0.31×10-3b KHβ=1.15+0.18(1+6.7 φ2d) φ2d+0.31×10-3b 7 KHβ=1.12+0.18φ2d+0.23×10-3b KHβ=1.12+0.18(1+0.6 φ2d) φ2d+0.23×10-3b KHβ=1.12+0.18(1+6.7 φ2d) φ2d+0.23×10-3b 对 称 非对称 悬 臂 6 KHβ=1.11+0.18φ2d+0.15×10-3b KHβ=1.11+0.18(1+0.6 φ2d) φ2d+0.15×10-3b KHβ=1.11+0.18(1+6.7 φ2d) φ2d+0.15×10-3b 对 称 非对称 悬 臂 KHβ 小齿轮相对支承的布置 精度等级 调 质 齿 轮 表10-4 接触疲劳强度计算用齿向载荷分布 系数KHβ的简化计算公式 返回 下一页 KHβ=1.0+0.31φ2d+0.19×10-3b KHβ=1.0+0.31(1+0.6 φ2d) φ2d+0.19×10-3b KHβ=1.0+0.31(1+6.7 φ2d) φ2d+0.19×10-3b 对 称 非对称 悬 臂 KHβ1.34 KHβ=1.05+0.26φ2d+0.16×10-3b KHβ=1.05+0.26(1+0.6 φ2d) φ2d+0.16×10-3b KHβ=1.05+0.26(1+6.7 φ2d) φ2d+0.16×10-3b 对 称 非对称 悬 臂 KHβ≤1.34 6 KHβ=0.99+0.31φ2d+0.12×10-3b KHβ=0.99+0.31(1+0.6 φ2d) φ2d+0.12×10-3b KHβ=0.99+0.31(1+6.7 φ2d) φ2d+0.12×10-3b 对 称 非对称 悬 臂 KHβ1.34 KHβ=1.05+0.26φ2d+0.10×10-3b KHβ=1.05+0.26(1+0.6 φ2d) φ2d+0.10×10-3b KHβ=1.05+0.26(1+6.7 φ2d) φ2d+0.10×10-3b 对 称 非对称 悬 臂 KHβ≤1.34 5 KHβ 小齿轮相对支承的布置 限制条件 精度等级 硬 齿 面 齿 轮 注:1)表中所列公式适用于装配时经过检验调整或对研跑合的齿轮传动(不
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