马铃薯渣及汁水资源化过程中细胞蛋白的干燥特性-生物学专业毕业论文.docxVIP

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  • 2019-05-11 发布于上海
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马铃薯渣及汁水资源化过程中细胞蛋白的干燥特性-生物学专业毕业论文.docx

万方数据 万方数据 Classified Index: Q939.97 U.D.C: 579 Dissertation for the Master’s Degree in Science THE DRYING CHARACTERISTICS OF CELLULAR PROTEIN DURING THE RESOURCES OF POTATO PUIP AND WASTEWATER Candidate: Liu Zhihui Supervisor: Prof. Yang Qian Academic Degree Applied for: Master of Science Speciality: Biology Affiliation: School of Life Science and Technology Date of Defence: June, 2014 Degree-Conferring-Institution: Harbin Institute of Technology 哈尔滨工业大学理学硕士学位论文 哈尔滨工业大学理学硕士学位论文 摘 要 为了实现马铃薯淀粉生产废弃物的潜在的经济价值,降低蛋白饲料的生产成本 显得更加重要,而细胞蛋白的干燥成本又是制约蛋白饲料生产成本的一个重要环 节。本实验对马铃薯淀粉生产废弃物资源化过程中发酵产物细胞蛋白的干燥特性进 行了测定,并通过改变干燥条件的方法对细胞蛋白干燥过程的可行性进行评估,进 一步结合数学模型模拟结果对细胞蛋白的气流干燥工艺进行优化。 完全干燥的细胞蛋白的颗粒密度为1.27×103 kg/m3,而气流干燥的入口的含水量 为62.82%的细胞蛋白的颗粒密度为1.05×103 kg/m3,并验证了实际测量的细胞蛋白的 密度与经理论数值得到的细胞蛋白的密度的差异,结果表明理论数值与实际有很好 的契合度。细胞蛋白的颗粒粒度测定结果表明细胞蛋白的粒度分布较为集中,其中 粒径分布以200 nm为主。气流干燥入口处与出口处的细胞蛋白的悬浮速度分别为 2.25 m/s和5.87 m/s。根据干燥曲线作出了临界含水量随温度的变化曲线,最终得到 气流干燥工作温度160 ℃下的临界含水量为4.09%。 探讨了不同干燥温度及时间对细胞蛋白中蛋白质变性程度、氨基酸含量以及复 水性的影响。作出了蛋白质变性程度随时间的关系曲线,最终得到气流干燥工作温 度下,干燥时间为43.32 s时细胞蛋白的变性程度达到20%。作出了氨基酸含量随时 间的关系曲线,最终得到气流干燥工作温度下,干燥时间为114.40 s时细胞蛋白的氨 基酸含量能保持在90%。作出了复水性随时间的关系曲线,最终得到气流干燥工作 温度下,干燥时间为108.48 s时细胞蛋白的复水率能保持在80%。 建立了气流干燥过程的数学模型,根据自行设计的工况,对干燥管中物料的干 燥过程进行数值模拟,得出气相温度场、固相温度场、固相轴向速度场、固相体积 份额、压力场分布,提出干燥工艺的优化方案。入口物料悬浮速度5.87 m/s,考虑 到干燥管主要管道长度36.39 m、脉冲管管径比1:1.28,入口气流速度应小于7.52 m/s, 干燥时间为4.84 s。适量提高入口温度可以进一步降低干燥过程的能耗及设备损耗, 调整脉冲管管径比达1:1.5至1:2之间,则入口气流速度接近10 m/s,干燥时间为3-4 s。 关键词:细胞蛋白;气流干燥;干燥特性;干燥方案;数学模型 I Abstract In order to realize the potential economic value of waste of potato starch production, reduce production costs protein feed is even more important, and drying costs of cellular proteins is an important factor in protein feed production costs. In this experiment, the drying characteristics of cell protein the product of fermentation during waste of potato starch production resources were determined, and by changing the drying conditions and methods to assess the feasibility of cell protein drying process, and further combining the re

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