第2章章节数控车床的操作跟编程资料
图2-36 螺纹车削简单循环 如图2-36所示,刀具从循环起点开始,沿着箭头所指的路线行走,最后又回到循环起点。当用绝对编程方式时,X、Z后的值为螺纹段切削终点的绝对坐标值; 当用增量编程方式时,X、Z后的值为螺纹段切削终点相对于循环起点的坐标增量。 但无论用何种编程方式,I后的值总为螺纹段切削起点(并非循环起点)与螺纹段切削终点的半径差。当I值为零省略时,即为圆柱螺纹车削循环。 和前面介绍的G80、G81等简单循环一样,螺纹车削循环也包括四段行走路线,其中只有一段是主要用于车螺纹的工进路线段,其余都是快速空程路线。 采用简单固定循环编程虽然可简化程序,但要车出一个完整的螺纹还需要人工连续安排几个这样的循环。 比如前述例图2-34、图2-35的螺纹加工,若采用固定循环指令,则程序可编写如下: 图2-34 圆柱螺纹车削编程图例 图2-35 锥螺纹编程图例 2.5.3 车螺纹复合循环G76 格式:G76 C(m) R(r) E(e) A(a) X(U) Z(W) I(i) K(k) U(d) V(dmin) Q(? d) F(f) 图2-37 螺纹车削复合循环 其中: m——精整次数(取值01~99); r——螺纹Z向退尾长度(00~99);
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