年产24万吨的苯-甲苯混合液筛板精馏塔的设计毕业论文.doc

《化工原理》课程设计 设计题目 年产24万吨的苯-甲苯混合液筛板 精馏塔的设计 课程设计任务书 一、课题名称 年产24万吨的苯-甲苯混合液筛板精馏塔的设计 二、课题条件（原始数据） 1、设计方案的选定 原料：苯、甲苯 原料苯含量：质量分率=55.4% 原料处理量：质量流量=30.4t/h 产品要求：苯的质量分率：xD =99%，xW=2% 2、操作条件 常压精馏，泡点进料，塔顶全凝，泡点回流，塔底间接加热。 3、设备型式：筛板塔 三、设计内容 1、设计方案的选择及流程说明 2、工艺计算（物料衡算、塔板数、工艺条件及物性数据、气液负荷等） 3、主要设备工艺尺寸设计 （1）塔径 （2）塔板（降液管、溢流堰、塔板布置等） （3）塔高 4、流体力学验算与操作负荷性能图 5、辅助设备选型（冷凝器、再沸器、泵、管道等） 6、结果汇总表 7、设计总结 8、参考文献 9、塔的设计条件图（A2） 10、工艺流程图（A3） 四、图纸要求 1、带控制点的工艺流程图（2＃图纸）；2、精馏塔条件图（1＃图纸）。 摘要：本设计对苯—甲苯分离过程筛板精馏塔装置进行了设计，主要进行了以下工作：1、对主要生产工艺流程和方案进行了选择和确定。2、对生产的主要设备—筛板塔进行了工艺计算设计,其中包括：①精馏塔的物料衡算；②塔板数的确定；③精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算；④精馏塔的塔体工艺尺寸计算；⑤精馏塔塔板的主要工艺尺寸的计算。3、绘制了生产工艺流程图和精馏塔设计条件图。4、对设计过程中的有关问题进行了讨论和评述。本设计简明、合理，能满足初步生产工艺的需要，有一定的实践指导作用。 关键词：苯—甲苯；分离过程；精馏塔 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u \l _Toc366393192目录 h 1 \l _Toc3663931931 文献综述 h 3 \l _Toc3663931941.1概述 h 3 \l _Toc3663931951.2方案的确定及基础数据 h 3 \l _Toc3663931962 塔物料衡算 h 5 \l _Toc3663931972.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 h 5 \l _Toc3663931982.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 h 6 \l _Toc3663931992.3物料衡算 h 6 \l _Toc3663932003 塔板数的确定 h 6 \l _Toc3663932013.1理论板层数的求取 h 6 \l _Toc3663932023.2求精馏塔气液相负荷 h 7 \l _Toc3663932033.3操作线方程 h 8 \l _Toc3663932043.4逐板计算法求理论板层数 h 8 \l _Toc3663932053.5全塔效率估算 h 8 \l _Toc3663932063.6求实际板数 h 9 \l _Toc3663932074 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 h 9 \l _Toc3663932084.1操作压力计算 h 9 \l _Toc3663932094.2安托尼方程计算 h 10 \l _Toc3663932104.3平均摩尔质量计算 h 10 \l _Toc3663932114.4平均密度计算 h 11 \l _Toc3663932124.5液体平均表面张力计算 h 12 \l _Toc3663932134.6液体平均粘度计算 h 13 \l _Toc3663932144.7气液负荷计算 h 14 \l _Toc3663932155 精馏塔塔体工艺尺寸的计算 h 15 \l _Toc3663932165.1塔径的计算 h 15 \l _Toc3663932176 塔板主要工艺尺寸的计算 h 16 \l _Toc3663932186.1溢流装置计算 h 16 \l _Toc3663932196.2塔板布置 h 18 \l _Toc3663932206.3筛孔数与开孔率的计算 h 19 \l _Toc3663932217 筛板的流体力学验算 h 19 \l _Toc3663932238 塔板负荷性能图 h 22 \l _Toc366393224 \l _Toc3663932259 设备设计 h 26 \l _Toc3663932269.1塔顶全凝器的计算与选型 h 26 \l _Toc3663932279.2再沸器 h 27 \l _Toc36639322810 各种管尺寸确定 h 27 \l _Toc3663