75吨循环流化床锅炉生物质改造.doc

75吨循环流化床锅炉 改造纯烧生物质锅炉工程示范项目 一、概述 随着国家对环保的重视，加大了对排放超标的燃煤锅炉的治理，各省及当地政府相继出台秸秆禁烧和清洁能源补贴相关文件，许多城市已逐步对中小型燃煤锅炉进行改造（改燃烧生物质清洁燃料）,对促进可再生能源的发展、实现低碳环保，节能减排具有重要意义。 二、改造的锅炉具体情况 1、现有装机容量、发电能力、供暖面积： 1）生物质锅炉：75吨循环流化床2台 2）汽机：15000千瓦抽凝机1台 3）发电机：18000千瓦发电机1台、年供电能力1亿度 4）循环水供暖换热站1座，2010年供暖面积30万平米，2011年预计80万平米，能力200万平米。 2、改造背景：2007年因燃煤亏损停产；2013年进行生物质发电改造 3、改造技术：2013年由沈阳汇丰生物能源发展有限公司引进清华大学863计划国家清洁燃烧重点实验室的生物质改造技术, 对锅炉本体、受热面、上料系统、除尘器等进行了改造。 4、改造成果： 1）、燃料：100%棉杆、树皮、树根等生物质 2）、机组运行数据： 锅炉蒸汽温度480度；锅炉出力75吨；发电机负荷15000千瓦；锅炉排烟温度 110 度；锅炉排渣含碳量 0.72 %；锅炉热效率 90 %；发电标杆单耗810克；厂用电率11 %。各项排放指标均达到环保标准；与燃煤相比，二氧化硫排放大大降低、二氧化碳排放为零,锅炉热效率提高2-3%。 三、改造公司简介--沈阳汇丰生物能源发展有限公司简介 沈阳汇丰生物能源发展有限公司与清华大学合作，参与了国家“十一五” 科技支撑计划《引进秸秆直燃发电燃烧炉运行优化调试研究 》、国家“863计划”《生物质掺烧发电技术研究》、国家科技部《成捆层燃生物质锅炉国际合作开发》等项目,开发了“成捆层燃秸秆供暖锅炉”及“燃煤锅炉生物质改造”等项目，获得了低成本利用生物质能的整套技术，并且通过了多年的工程实践，总结了大量的生物质改造、供暖、燃烧技术，获得了发明专利：“燃烧成捆秸秆的层燃锅炉”（ZL201010277924.8）、实用新型专利：燃烧成捆秸秆的层燃锅炉（ZL201020521345.9）、实用新型专利：一种生物质燃烧设备（ZL201120496701.0）、实用新型专利：一种液态排渣生物质燃烧装置（ZL201120497882.9）、发明专利：一种液态排渣生物质燃烧装置及方法（ZL201110394763.5）、实用新型专利：一种生物质链条炉燃烧装置（ZL201320053327.6）及国际可再生能源蓝天奖的提名奖项等。公司利用自身技术优势，本着高起点高品质的要求，秉承“持续改良、不断超越、不断创新”的企业经营方针，以先进的经营理念开拓市场；以最先进的技术、最完善的服务打造生物质行业一个领先品牌。 四、改造内容简介 1、上料系统： 1）、新增1#生物质上料系统（采用德国先进技术），包括入料口振动筛、筛料机、上料滑槽、上料皮带等，经试运行证明对玉米秸秆、棉杆、树皮、枝桠材、稻草等完全实现上料自动化，未发生堵料现象； 2）、原输煤系统改造成2#生物质上料系统，经试运行证明输送生物质量满足1#炉及2#炉满负荷运行所需； 3）、新增1#上料系统分料皮带及生物质料仓，完全实现自动控制； 4）、加装自动温感、烟感式消防系统。 2、给料系统： 1）、新增1#线给料系统（调频生物质螺旋给料机来控制给料量，给料机螺旋及叶片采用新技术，减轻磨损及变形）； 2）、新增炉膛的生物质螺旋给料口（此给料口秸秆、树皮、稻草及其它小品种燃料下料量均能保证机组满负荷）； 3）、防火快关门，保证引风机跳闸或炉膛负压剧降时，炉膛火反窜到给料机，保证掺烧粉状燃料时机组的安全； 4）、加装自动温感、烟感式消防系统。 3、锅炉系统： 1）、新增尾部烟道输灰系统（防止尾部烟道受热面积灰起到很大作用，经试运行证明效果良好）； 2）、新增尾部各受热面吹灰器（纯烧各种生物质燃料，经试运行证明避免尾部过热器、省煤器、空预器积灰及结焦效果良好）； 3）、炉膛二次风改造（经过热力计算，经运行证明能适应各种生物质燃料纯烧）； 4）、炉膛下料口改造（经过热力计算能适应各种生物质燃料纯烧）； 5）、炉膛防磨改造（经过热力计算，能适应各种生物质燃料纯烧）； 6）、炉膛风帽改造（经过热力计算，能适应各种生物质燃料纯烧）； 7）、返料器中心筒高度改造（避免返料器内部膨灰、堵灰、无返料等现象）等。 4、除尘系统： 1）、原有三电场电除尘器改造成电袋除尘器（经纯烧生物质后产生的飞灰比电阻计算和实验室反复试验后改造，除尘效果明显，机组满负荷运行，烟尘排放浓度在20mg/Nm3以内）； 2）、布袋除尘器前阻燃装置（防止排烟温度过高，烧毁布袋除尘器布袋重大事故）； 3）、仓泵系统改造。